數(shù)控機床機械維護(hù)與檢修。

      主傳動鏈的維護(hù)。定期調(diào)整主軸傳動皮帶的松緊，防止皮帶打滑引起的周轉(zhuǎn)；檢查主軸潤滑的恒溫油箱，調(diào)整溫度范圍，及時補充油量，清洗過濾器。主軸中的刀具夾緊裝置長使用機械零部件加工廠家后，會出現(xiàn)間隙，影響刀具的夾緊。 液壓缸活塞的位移需要及時調(diào)整。滾珠絲杠副的維護(hù)，定期檢查，調(diào)整絲杠副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否松動；絲杠保護(hù)裝置應(yīng)及時更換，以防灰塵或碎片進(jìn)入。刀庫和換刀機械手的維護(hù)，機械手換刀時，嚴(yán)禁將超重和超長刀具裝入刀庫，以免刀具掉落或與工件夾具碰撞；定期檢查刀庫回零位置是否正確，檢查車床主軸換刀點位置是否到位，并及時調(diào)整；啟動時，應(yīng)使刀庫和機械手空運轉(zhuǎn)，檢查各部件是否工作正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥是否能正常工作。 檢查工具是否緊緊地鎖定在操縱器上。維護(hù)車床精度，定期檢查和校正車床水平和機械精度。機械精度有兩種校正方法硬校正和軟校正。 軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償，如螺桿反向間隙補償各坐標(biāo)定位精度的定點補償車床后參考點位置校正等。車床檢修時般采用硬方法，如導(dǎo)軌修整滾珠絲杠螺母副預(yù)緊和反向間隙調(diào)整等。對于數(shù)控機床機械部件的修理，可以按照常規(guī)機床的機械故障處理規(guī)程處理與常規(guī)機床相同的故障。 然而，由于數(shù)控機床大多采用電氣控制，簡化了機械結(jié)構(gòu)，機械故障率明顯降低。進(jìn)給傳動鏈故障的處理由于數(shù)控機床的傳動鏈大多采用滾動摩擦副，這些故障大多是由運動質(zhì)量下降引起的。例如，反向間隙增大，定位精度不能滿足要求，機械爬行現(xiàn)象，軸承噪聲增大。這部分的維護(hù)往往與預(yù)緊力的調(diào)整松動環(huán)和運動副的補償環(huán)節(jié)密切相關(guān)。 空管刀具自動交換裝置故障；主要故障現(xiàn)象有刀庫運動故障；定位誤差超出公差范圍；機械手握柄不穩(wěn)；機械手不允許移動。所有這些故障將導(dǎo)致?lián)Q刀操作緊急停止，并且整個機器將停止，因為ATC工具不能自動更換。

注塑機械加工廠產(chǎn)品CNC加工

      原始誤差即導(dǎo)致精密零件加工的各環(huán)節(jié)產(chǎn)生偏移的這些因素的總稱。原始誤差中,有的取決于工藝系統(tǒng)的初始狀態(tài),有的與切削過程有關(guān)。工藝系統(tǒng)幾何誤差主要包括機床刀具夾具的制造誤差和磨損，系統(tǒng)調(diào)整誤差，工件定位誤差刀具安裝誤差等。實際上，切削加工中的原理誤差也屬于幾何誤差，只是因為其原因特別，所以予以分。
      移動數(shù)控刀具到安全性的地，手動式往下移動數(shù)控刀具50mm，把這點的相對性平面坐標(biāo)再設(shè)置為零，這點就是Z軸的回零。單側(cè)碰數(shù)的都是按上邊的方式碰工件XY軸的側(cè)，把這點的XY軸的相對性平面坐標(biāo)偏位碰數(shù)頭的半經(jīng)就是說XY軸的回零，最終把點XY軸的機械設(shè)備坐標(biāo)記在G54~G59的至少1個里。再次用心檢查數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

      數(shù)控機床機械維護(hù)與檢修。

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