在今天的車床零件加工行業(yè)中,越來越多的手機客戶需要加工定做,訂單量還是很可觀的。不過,在這個競爭激烈的場中,如何在同質(zhì)化嚴重的情況下,推出個性化的服務,是我們數(shù)控車加工供應商需要重點考慮的地方。其實,我們在服務手機客戶的過程中,已經(jīng)積累了豐富的車床零件加工經(jīng)驗。
行業(yè)前7月的數(shù)據(jù)意味著經(jīng)歷行業(yè)下行之后,復蘇已有星星之火。數(shù)控數(shù)控車床加工機床符合制造業(yè)升級的需求,因而2003年以后數(shù)控金切數(shù)控車床加工機床在金切數(shù)控車床加工機床中的比例提升到了10%以上,且該比例逐年提升。2014年前7月,數(shù)控金切數(shù)控車床加工機床產(chǎn)量同比增速超過金切數(shù)控車床加工機床整體,占比也提升至30.18%,這是有數(shù)據(jù)統(tǒng)計以來的新高。
周剛開始,我們就收到客戶發(fā)來的款機械配件加工的3D圖紙。這是用于家電上的,精度要求比較高,需要有定的規(guī)模的加工設備才能滿足圖紙的生產(chǎn)要求,所以很考驗精密機械加工供應商的技術。現(xiàn)在準備先做款,如果OK,后期會大量生產(chǎn)。
近年來,3D打印應用的熱潮正席卷全球。我們可以在很多行業(yè)都看到3D打印的身影,例如制造業(yè)中用3D打印的飛機和汽車零部件,在整形美容中使用的3D結構模型,這無疑不在證明3D打印已向各行各業(yè)悄然滲透。在整個供應鏈當中,從生產(chǎn)制造到物流倉儲,3D打印都在越來越多被認可接納并得到應用。
其中變形可能(maybe)是機械(machinery)未調(diào)整好造成的;而斜橢圓誤差需先巡查各軸的位置(position)偏差值,如果偏差過大,可調(diào)整位置環(huán)增益來排除。然后檢查旋轉驅動器或感應同步器的接口板是否調(diào)好,再檢查機械傳動副間隙是否太大,間隙補償是否合適等,確定零件加工(Processing)精度差的根本原因。
國內(nèi)近年來應用的個新領域是石油篩縫管。為了擋住泥沙進入抽油泵,在壁厚為6~9mm的合金鋼管上切出0.3mm,切割技術難度大,已有不少單位投入生產(chǎn)。為擴展工程機械造船工業(yè)等的應用,切割低碳鋼厚度已超過30mm,并特別注意研究用氮氣切割低碳鋼的工藝技術,以提高切割厚板的切口質(zhì)量。
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另個原因與離心力有關,因為離心力隨著轉速的平方值而增加,所以這個值在高速切削的情況下非常重要。例如,如果主軸速度加倍,離心力將增加倍。這個力將卡盤爪拉離中心,通常會減小夾緊力。但是使用彈簧卡盤,離心力時不會有明顯的影響。
模具鋼行業(yè)有這樣的優(yōu)勢有很低的勞動力成本完善的基礎設備,有較大場需求,這樣就可以支撐我國模具的生產(chǎn),產(chǎn)業(yè)集中更多的戰(zhàn)略方式,進而提升競爭優(yōu)勢。而世界上的模具產(chǎn)業(yè)在我國的使用已經(jīng)很廣泛。劣勢主要體現(xiàn)在知識資源比較薄弱,高端技術人員缺乏,資本資源不充足。模具的相關支持性產(chǎn)業(yè)無法滿足高端模具的生產(chǎn)需要;另外,而且模具的企業(yè)上下鏈有較差的寫作能力,產(chǎn)業(yè)鏈不完整,產(chǎn)業(yè)結構較差,形成了品牌化也不明顯。
美國在系統(tǒng)集成醫(yī)療機器人和國防軍工機器人等方面存在優(yōu)勢。歐盟在工業(yè)機器人和醫(yī)療機器人領域處于領先地位。日本在機器人生產(chǎn)應用主要零部件供給和研究等各方面在全球優(yōu)勢明顯。
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