簡析珩磨孔的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍有哪些。
珩磨孔的工藝是對正在孔的珩磨裝備中,為傳遞珩磨頭轉(zhuǎn)矩,通常采用萬向接頭,用以補(bǔ)償工件孔與主軸的不同軸度,保證珩磨砂條隨零件內(nèi)孔表面自動調(diào)節(jié)。通常采用的球接頭或柱銷接頭,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,徑向尺寸大。所以珩磨孔的原理有哪些?珩磨孔的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍又有哪些呢?首先,我們需要知道珩磨孔的原理。珩磨是利用帶有磨條(油石)的珩磨頭對孔進(jìn)行光整加工的方法。 珩磨時(shí),工件固定不動,珩磨頭由機(jī)床主軸帶動旋轉(zhuǎn)并作往復(fù)直線運(yùn)動。珩磨加工中,磨條以定壓力作用于工件表面,從工件表面上切除層極薄的材料,其切削軌跡是交叉的網(wǎng)紋。為使砂條磨粒的運(yùn)動軌跡不重復(fù),珩磨頭回轉(zhuǎn)運(yùn)動的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)與珩磨頭每分鐘往復(fù)行程數(shù)應(yīng)互成質(zhì)數(shù)。 珩磨軌跡的交叉角與珩磨頭的往復(fù)速度及圓周速度有關(guān),角的大小影響珩磨的加工質(zhì)量及效率,般粗珩時(shí)取度,精珩時(shí)取。為了便于排出破碎的磨粒和切屑,降低切削溫度,提高加工質(zhì)量,珩磨時(shí)應(yīng)使用充足的切削液。為使被加工孔壁都能得到均勻的加工,砂條的行程在孔的兩端都要超出段越半加工產(chǎn)品程量。 為保證珩磨余量均勻,減少機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差對加工精度的影響,珩磨頭和機(jī)床主軸之間大都采用浮動連接。珩磨頭磨條的徑向伸縮調(diào)整有手動氣動和液壓等多種結(jié)構(gòu)形式,那么磨孔的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍有哪些呢?珩磨能獲得較高的尺寸精度和形狀精度,加工精度為IT7~IT6級,孔的圓度和圓柱度誤差可控制的范圍之內(nèi),但珩磨不能提高被珩磨孔的精度位置。與磨削速度相比,珩磨頭的圓周速度雖不高(vc=16~60m/min),但由于砂條與工件的接觸面積大,往復(fù)速度相對較高(va=8~20m/min),所以珩磨仍有較高的生產(chǎn)率。以上就是對珩磨孔的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍的介紹,我們相信大家從上述可以知道珩磨孔可以使工件加工表面達(dá)到高精度高表面質(zhì)量高壽命的種高效加工方法,也具有可減輕工人體力勞動生產(chǎn)率高易實(shí)現(xiàn)自動化等特點(diǎn),使得被廣泛的應(yīng)用于發(fā)動機(jī)缸及各種液壓裝置中精密孔加工。
3加工工具加工工具主要是指刀具和模具。用金剛石刀具超精密切削,值得研究的問題有金剛石刀具的超精密刃磨,其切口鈍圓半徑應(yīng)達(dá)到2~4nm,同時(shí)應(yīng)解決其檢測方法,刃口鈍圓半徑與切削厚度關(guān)系密切,若切削的厚度欲達(dá)到10nm,則刃口鈍圓半徑應(yīng)為2nmo磨具當(dāng)前主要采用金剛石微粉砂輪超精密磨削,這種砂輪有磨料粒度粘接劑修整等問題,通常采用粒度為W20~W0.5的微粉金剛石,粘接劑采用樹脂銅纖維鑄鐵等。4檢測與誤差補(bǔ)償超精密加工必須具備相應(yīng)的檢測方法,不僅要對工件表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),而且要檢驗(yàn)加工設(shè)備和基礎(chǔ)元部件的精機(jī)械深孔加工度。其尺寸和形位精度可用電子測微儀電感測微儀電容測微儀自準(zhǔn)直儀等來測量;表面粗糙度可用電感式壓電晶體式表面形貌儀等進(jìn)行接觸測量,或用光纖法電容法超聲微波法和隧道顯微鏡法進(jìn)行非接觸測量;表面應(yīng)力表面變質(zhì)層深度表面微裂紋等缺陷,可用X光衍射法激光干涉法等來測量。
般復(fù)雜加工,如果其他公司不可以加工,而尖峰可以的話,是會加多加工費(fèi)用,“物以稀為貴”這準(zhǔn)則相信大多數(shù)的加工廠家都是樣的;尖峰發(fā)展科技專業(yè)制作各種金屬零件!公司擁有25臺高精密的CNC加工機(jī)器,其中有10臺是安裝了自動換刀系統(tǒng)的零件加工機(jī)器,可節(jié)省加工,提高效率!尖峰加工精度可以達(dá)到0.01mm,所加工的產(chǎn)品范圍廣質(zhì)量可靠,涵蓋鐘表電子汽車玩具通信辦公用品等行業(yè)的車件精密軸等雜件,長度0.5MM600MM的各類產(chǎn)品都可加工,并能制造各類夾具治具特殊刀等,優(yōu)良的產(chǎn)品及服務(wù),使我們的產(chǎn)品服務(wù)于海內(nèi)外多家公司和行業(yè),贏得了廣大客戶的致好評。
只要出現(xiàn)這種小孔,那么就能夠快速的吸入大量的入射光束能量。進(jìn)而這些小孔將會被熔化金屬壁所包圍,之后與光束同軸的輔助氣流會帶走孔洞周圍的熔融材料。同時(shí),由于工件的移動,這些小孔將會逐漸沿著激光切割的切割方向同時(shí)橫移,從而形成條切縫。
五金零件精密加工 簡析珩磨孔的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍有哪些。
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