機械加工廠與你分享=冷沖模具的發(fā)展。
?機械加工廠改革開放以來,隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展,場對冷沖模具的需求量不斷增長。近年來,冷沖模具工業(yè)直以15%左右的增長速度快速發(fā)展,冷沖模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化,除了國有專業(yè)模具廠外,集體合資獨資和私營也得到了快速發(fā)展。機械加工廠?隨著與國際接軌的腳步不斷加快,場競爭的日益加劇,人們已經(jīng)越來越認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而冷沖模具制造是整個鏈條中最基礎(chǔ)的要素之,冷沖模具制造技術(shù)現(xiàn)已成為衡量個國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志,并在很大程度上決定企業(yè)的生存空間。 ?機械加工廠近年許多冷沖模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進步的投資力度,將技術(shù)進步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了維CAD,并陸續(xù)開始使用UGPro/EngineerIDEASEuclidIS等國際通用軟件,個別廠家還引進了MoldflowCFlowDYNAFORMOptris和MAGMASOFT等CAE軟件,并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計中。以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進步,東風(fēng)汽車公司模具廠汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。 此外,許多研究機構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力,在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)方面取得了顯著進步;在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計制造周期等方面做出了貢獻。雖然中國冷沖模具工業(yè)在過去多年中取得了令人矚目的發(fā)展,但許多方面與工業(yè)發(fā)達國家相比仍有較大的差距。例如,精密加工設(shè)備在冷沖模具加工設(shè)備中的比重比較低;CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高;許多先進的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等,致使相當(dāng)部分大型精密復(fù)雜和長壽命冷沖模具依賴進口。 ?機械加工五金零部件加工廠?隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步,現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)日益復(fù)雜與多樣化,產(chǎn)品性能和質(zhì)量也在不斷提高,因而對冷沖壓技術(shù)提出了更高的要求.為了使冷沖壓技術(shù)能適應(yīng)各工業(yè)部門的需要,冷沖壓技術(shù)自身也在不斷革新和發(fā)展.冷沖壓技術(shù)的發(fā)展思路就是盡可能地完善和擴充冷沖壓工藝的優(yōu)點,克服其缺點.?機械加工廠在冷沖壓技術(shù)的發(fā)展過程中,應(yīng)注意以下幾方面。(1)冷沖壓技術(shù)的發(fā)展過程中應(yīng)正確地確定工藝參數(shù)及冷沖模具工作部分的形狀與尺寸,提高沖壓件的質(zhì)量縮短新產(chǎn)品試制周期,應(yīng)在加強沖壓成形理論研究的基礎(chǔ)上,使沖壓成形理論達到能對生產(chǎn)實際起指導(dǎo)作用,逐步建立起套密切結(jié)合生產(chǎn)實際的先進的工藝分析計算方法.國外已開始采用彈塑性有限元法對汽車覆蓋零件的成形過程進行應(yīng)力應(yīng)變分析和計算機模擬,以預(yù)測某工藝方案對零件成形的可能性和可能出現(xiàn)的問題。(2)加快產(chǎn)品更新?lián)Q代,克服模具設(shè)計周期長的缺點.應(yīng)大力開展模具計算機輔助設(shè)計和制造(CAD/CAM)技術(shù)的研究.在我國,目前要特別注意加強多工位級進模CAD/CAM技術(shù)的研究。(3)滿足大量生產(chǎn)需要以及減輕勞動強度.應(yīng)加強冷沖壓生產(chǎn)的機械化和自動化研究,使般中小件能在高速壓力機上采用多工位級進模生產(chǎn),達到生產(chǎn)高度自動化,進步提高沖壓的生產(chǎn)率。 ?(4)擴大冷沖壓生產(chǎn)的運用范圍.使冷沖壓既適合大量生產(chǎn),也適合小批量生產(chǎn);既能生產(chǎn)般精度的產(chǎn)品,也能生產(chǎn)精密零件.應(yīng)注意開發(fā)如精密沖裁(特別是厚料精沖)高能成形軟模成形施壓和超塑性加工等新成形工藝,還要推廣簡易模(軟模和低熔點合金模)通用組合模數(shù)控沖床等設(shè)備的運用.此外,對沖壓板料性能的改進,模具新材料模具新加工方法的開發(fā)也應(yīng)進步加強。
隨著時代的不斷發(fā)展,現(xiàn)在場上從事精密機械零件加工的廠家是越來越多。機械加工廠商進行機械零部件加工的時候,工件太高時應(yīng)分層用不同長度的刀開粗,使用大刀進行開粗后,應(yīng)再用小刀把余料清除掉。應(yīng)用平底刀加工平面,球刀少用,以便減少加工;如果。隨著時代的發(fā)展,精密機械加工在人們的生活中越來越重要了,那么精密機械加工對材質(zhì)的要求有哪些呢?精密加工,并不是什么材料都可以進行精密加工的,有些材料硬度太大,超過了加工機。
當(dāng)然,所有這些都是為了以更低的成本生產(chǎn)高質(zhì)量的零件。世界流的數(shù)控車加工中心已經(jīng)提供高精度,多種解決方案和材料多樣性。在未來,金屬加工廠家這些服務(wù)將能夠提供更大的靈活性更小的足跡和更高的效率。
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