CNC數(shù)控加工工藝有何獨(dú)特之處?數(shù)控車銑加工廠家有話說。
CNC數(shù)控加工工藝是機(jī)械加工的種,也遵守機(jī)械加工切削加工塑料模具廠規(guī)律,與普通機(jī)床的加工工藝大體相同。由于它是把計(jì)算機(jī)控制技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械加工之中的種自動(dòng)化加工,因而具有加工效率高精度高等特點(diǎn),加工工藝有其獨(dú)特之處,工序較為復(fù)雜,工步安排較為詳盡周密。CNC數(shù)控加工工藝包括刀具的選擇切削參數(shù)的確定及走刀工藝路線的設(shè)計(jì)等內(nèi)容。 CNC數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的基礎(chǔ)及核心,只有工藝合理,才能編出高效率和高質(zhì)量的數(shù)控程序。衡量數(shù)控程序好壞的標(biāo)準(zhǔn)是最少的加工最小的刀具損耗及加工出最佳效果的工件。數(shù)控加工工序是工件整體加工工藝的部分,甚至是道工序。 它要與其他前后工序相互配合,才能最終滿足整體機(jī)器或模具的裝配要求,這樣才能加工出合格的零件。數(shù)控加工工序般分為粗加工中粗清角加工半精加工及精加工等工步。粗加工要盡量選用較大的刀,在機(jī)床功率或刀具能承受的范圍內(nèi)盡可能用較大切削量快速地切除大量的工件材料。為了防止粗加工時(shí)的切削振動(dòng)使工件松動(dòng),在開粗后應(yīng)該及時(shí)校表檢查,必要時(shí)重新對(duì)刀。 可以在開粗后進(jìn)行基準(zhǔn)面的精加工光刀,為以后校表檢查做好準(zhǔn)備。對(duì)于具有復(fù)雜型腔的工件,由于開粗用了較大刀具,使得角落處殘存大量的余量,必須用比粗加工時(shí)較小的刀具進(jìn)行次開粗或清角。加工面積比較大的情況下,為了減少刀具損耗可以進(jìn)行半精加工。以上各步為了防止過切都必須留足夠多的余量,最后進(jìn)行精加工工序。 般情況下,盡量在機(jī)床上檢驗(yàn),合格后才拆下,再準(zhǔn)備下件加工。
變量的邏輯運(yùn)算就相當(dāng)于簡(jiǎn)單的數(shù)學(xué)計(jì)算,可以進(jìn)行加減乘除運(yùn)算,也可以求個(gè)數(shù)的正弦余弦余切等等。只要會(huì)基本的數(shù)學(xué)知識(shí),宏程序就非常的容易學(xué)習(xí)使用。變量的常用邏輯運(yùn)算方法如下#i=#j+#k加法運(yùn)算;#i=#j#k減法運(yùn)算;#i=#j*#k乘法運(yùn)算;#i=#j/#k除法運(yùn)算把#j和#k中的數(shù)值相除的結(jié)果存入到#i中;除了這些,還有其他的些邏輯運(yùn)算公式,比如求正切函數(shù)反正弦函數(shù)反余弦函數(shù)反正切函數(shù)等等。程序示例如下O1234;G54G90G17;M03S800;#1=10;#1賦值為10。
另外,對(duì)于它的加工工藝,它是有知識(shí)要求的,機(jī)械加工零件中材料的硬度,其對(duì)精密機(jī)械零件的加工有定的影響,有時(shí)也會(huì)有很大的影響,如果材料硬度太大,會(huì)使加工設(shè)備受損甚至損壞,從而影響精密機(jī)械零部件的正常加工,所以才會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。非標(biāo)件的機(jī)械加工,是可以采用精密機(jī)械零件來加工的,而且進(jìn)行此類零件的加工也不難也不復(fù)雜,只要做到正確規(guī)范的操作就能具有良好的加工質(zhì)量和加工效果。
變位齒輪的優(yōu)點(diǎn)較多,已遍及各類機(jī)械設(shè)備中。另外,齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪錐齒輪非圓齒輪齒條蝸桿蝸輪;按齒線形狀分為直齒輪斜齒輪人字齒輪曲線齒輪;按輪齒所在的表面分為外齒輪內(nèi)齒輪;按制造方法可分為鑄造齒輪切制齒輪軋制齒輪燒結(jié)齒輪等。齒輪的制造材料和熱處理過程對(duì)齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。
CNC數(shù)控加工工藝有何獨(dú)特之處?數(shù)控車銑加工廠家有話說。
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