常見cnc加工定制的滾珠絲杠螺母副如何維護?。
在日常生活中,應用在不同領域經常需要通過CNC加工定制精密零件,這些精密零件,比如滾珠絲杠螺母,我們改如何進行維護?通過定期檢查調整絲杠螺母紋副的軸向間隙,保證方向傳動精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動;絲杠防護裝置有損壞要及時更換,以防灰塵或切屑進入,才能確保CNC加工定制的效果。精密零件小五金零件加工加工的數控機床的進給機械傳動采用滾珠絲杠將旋轉運動轉換為直線運動。滾珠絲杠副的軸向間隙,源于兩項因素的總和是負載時滾珠與滾道型面接觸的彈性變形所引起的螺母相對絲杠位移量;第是絲杠與螺母幾何間隙。絲杠與螺母的軸向間隙是傳動中的反向運動死,它使絲杠在反向轉動時螺母產生運動滯后,直接影響進給運動的傳動精度。 其結構形式有下述種。雙螺母墊片調隙式。如圖310所示,其結構是通過改變墊片的厚度,使兩個螺母間產生軸向位移,從而兩螺母分別與絲杠螺紋滾道的左右側接觸,達到消除間隙和產生預緊力的作用。在CNC加工定制中,這種調整墊片結構簡單可靠剛性好,但調整費時,且不能在工作中隨意調整。 雙螺母螺紋調隙式。如圖311所示為利用螺母來實現預緊的結構。在cnc精密零件加工時,兩個螺母以平鍵與外套相連,平鍵可限制螺母在外套內轉動,其中右邊的個螺母外伸部分有螺紋。 用兩個鎖緊螺母1和2能使螺母相對絲杠做軸向移動。這種結構既緊湊,工作又可靠,調整也方機械零配件加工公司便,故應用較廣;但調整位移量不易精確控制,因此,預緊力也不能準確控制。雙螺母齒差調隙式。 如圖312所示為雙螺母齒差調隙式調整結構。在兩個螺母的凸緣上分別有齒數為Z1Z2的齒輪,而且Z1與Z2相差個齒。兩個齒輪分別與兩端相應的內齒圈相齒合。內齒圈緊固在螺母座上,調整軸向間隙時使齒輪開內齒圈,令兩個螺母同向轉過相同的齒數,然后再合上內齒圈。 在CNC加工定制的過程中,兩螺母間軸向相對位置發生變化從而實現間隙的調整和施加預緊力。如果其中個螺母轉過個齒時,則其軸向位移量S為S=P/Z1,式中P為絲杠螺距,Z1為齒輪齒數。如兩齒輪沿同方向各轉過個齒時,其軸向位移量S為S=(1/Z11/Z2)*P,式中,Z1Z2分別為兩齒輪齒數,P為絲杠螺距。綜上所述,精密零件加工的數控機床時由伺服電機將動力傳至滾珠絲杠,再由絲杠螺母帶動床鞍或滑板實現縱橫向進給運動。 當CNC精密零件加工機床長期工作后,由于種種原因會使絲杠的反向間隙機床的定位精度重復定位精度超差,此時必須應該檢查滾珠絲杠部件,調整滾珠絲杠軸向間隙。
這些方法和措施切實可行,對提高線切割加工質量,降低斷絲短路及加工鋁件切割軌跡畸變現象具有良好的效果。
左右,鎖緊編碼器,回輪刀架旋轉不停的故障得到了解決五金零配件加工。
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