數(shù)控機(jī)床加工中對(duì)刀技巧分析。

     注塑機(jī)產(chǎn)品加工 數(shù)控機(jī)床加工中對(duì)刀技巧的掌握，可以提高對(duì)刀操作的準(zhǔn)確性，為高質(zhì)量的完成部件加工做鋪墊。數(shù)控機(jī)床加工的對(duì)刀技巧主要是刀具偏置數(shù)據(jù)的測(cè)量輸入和起刀點(diǎn)的確定。為了相對(duì)準(zhǔn)確的說明刀具偏置數(shù)據(jù)的測(cè)量及輸入，筆者以數(shù)控車床HCNC1型為例。 其實(shí)，在實(shí)際數(shù)控機(jī)床加工中，對(duì)刀方式的選用要求并不是非常的嚴(yán)格，因?yàn)楫a(chǎn)品加工精確度要求并不是非常高的情況下，可以比較隨意的選用對(duì)刀方式。目前利用對(duì)刀技巧來進(jìn)行HCNC1型數(shù)控機(jī)床加工中對(duì)刀操作，進(jìn)行刀具偏置數(shù)據(jù)測(cè)量輸入，通常采用以下方法。直接觀察的方式是系統(tǒng)在手動(dòng)的方式下來完成。具體的實(shí)施步驟是首先，按照系統(tǒng)給出的對(duì)刀位置，利用手動(dòng)的方式將基準(zhǔn)刀對(duì)準(zhǔn)在基準(zhǔn)點(diǎn)上。 (如圖1所示)。其次，將系統(tǒng)中的XY坐標(biāo)進(jìn)行清零。再次，是采用電動(dòng)方式將基準(zhǔn)刀退出。第，選用適合的部件加工刀具，再次采用點(diǎn)動(dòng)的前進(jìn)方式將刀具移動(dòng)到基準(zhǔn)點(diǎn)。 此時(shí)，計(jì)算機(jī)屏幕上會(huì)顯示出刀具位置偏離基準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)據(jù)。最后，將屏幕上顯示的偏離數(shù)據(jù)輸入到偏置數(shù)據(jù)參數(shù)中，刀具將自動(dòng)調(diào)整位置，使刀具在基準(zhǔn)點(diǎn)位置上，如此可以有序的進(jìn)行數(shù)控加工。利用基準(zhǔn)刀準(zhǔn)確定位的方式來進(jìn)行刀具偏置數(shù)據(jù)測(cè)量及輸入的具體步驟是首先，同樣是選定基準(zhǔn)刀，將其沿X軸方向退出，此時(shí)將計(jì)算機(jī)屏幕上會(huì)顯示Z軸的坐標(biāo)值，將其記錄下來。 然后將車外圈端沿Y軸退出的刀所顯示的值記錄下來。其次，將基準(zhǔn)刀設(shè)置在Z軸坐標(biāo)值和Y軸坐標(biāo)值處，對(duì)系統(tǒng)中的XY坐標(biāo)進(jìn)行清除。如此基準(zhǔn)刀設(shè)置在準(zhǔn)確的位置上。利用準(zhǔn)確定位的方式進(jìn)行刀具偏置數(shù)據(jù)測(cè)量。 輸入，第部是系統(tǒng)在電動(dòng)方式下，用基準(zhǔn)刀進(jìn)行工件外徑切削處理。在此之后利用點(diǎn)動(dòng)的方式將基準(zhǔn)刀沿著Z軸退出，與此同時(shí)，測(cè)量北車表面外徑大小，即為D1，并記錄計(jì)算機(jī)屏幕顯示的X軸坐標(biāo)值。利用基準(zhǔn)刀切削工件端面，在此之后使基準(zhǔn)刀沿著X軸退出，同樣記錄北車表面外徑大小L1和Z坐標(biāo)值Z1。 換用部件加工所需的刀，重復(fù)以上操作，在此之后屏幕上會(huì)顯出該刀與基準(zhǔn)刀的偏差值，即XZ。最后對(duì)兩種刀的偏差量進(jìn)行計(jì)算。在此需要說明的是，若系統(tǒng)設(shè)置為直徑編程，兩種刀偏差量計(jì)算方式為。對(duì)于起刀點(diǎn)的確定，通常采用以下種方式(1)將平端面的圓心設(shè)置為基準(zhǔn)點(diǎn)，將所選用的刀具的刀尖與基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)上，可以使起刀點(diǎn)準(zhǔn)確，可以進(jìn)行數(shù)控加工運(yùn)行。 (2)以平端面的分點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)，先利用基準(zhǔn)刀進(jìn)行斷面刀運(yùn)行退出和車外圓刀運(yùn)行退出，在選用部件加工所用刀具，將其放置在平端面分點(diǎn)處，如此可以確定起刀點(diǎn)，進(jìn)行數(shù)控機(jī)床加工。(3)以平端面分點(diǎn)處為基準(zhǔn)點(diǎn)，精準(zhǔn)對(duì)刀在每次基準(zhǔn)刀退出時(shí)記下屏幕顯示數(shù)據(jù)，加工到直接到達(dá)對(duì)應(yīng)坐標(biāo)即可。

加工沖壓模具

      在自動(dòng)加工過程中，操要對(duì)切削的過程進(jìn)行監(jiān)控，防止出現(xiàn)非正常切削造成工件質(zhì)量問題及其它事故。粗加工主要考慮的是工件表面的多余余量的快速切除。在機(jī)床自動(dòng)加工過程中，根據(jù)設(shè)定的切削用量，刀具按預(yù)定的切削軌跡自動(dòng)切削。
      對(duì)于精密零部件加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件；精密零部件加工長(zhǎng)寬高也有具體嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差同樣有規(guī)定，比如個(gè)內(nèi)嵌式圓柱體，如果直徑太大，超過誤差允許范圍內(nèi)，就會(huì)造成，插不進(jìn)去的情況，如果實(shí)際直徑太小，超過誤差允許負(fù)值下限了，就會(huì)造成插進(jìn)去太松，不牢固的問題發(fā)生。這些都是不合格產(chǎn)品，或者圓柱長(zhǎng)度太長(zhǎng)或太短，超出誤差允許范圍了，都是不合格的產(chǎn)品，是都要作廢的，或者重新加工，這樣必然會(huì)造成成本的增加。精密零部件加工雖然只是個(gè)小加工，但是在加工過程中的要求卻非常嚴(yán)格，如果有點(diǎn)的不規(guī)范，就會(huì)很容易導(dǎo)致不良產(chǎn)品的發(fā)生，因此精密零部件加工定要選擇專業(yè)的加工廠才有保障。

塑料注塑模具加工

      數(shù)控機(jī)床加工中對(duì)刀技巧分析。

      多普精密模具有限公司主要營(yíng)業(yè)務(wù)包括：洛陽(yáng)機(jī)械加工,洛陽(yáng)四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹脂配件加工,精密機(jī)械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標(biāo)零件精密加工,數(shù)控車加工等,是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、加工為一體的高科技民營(yíng)企業(yè)，聯(lián)系電話:15093364500 吳經(jīng)理。

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