鈦合金的用途。
鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小,機(jī)械性能好,韌性和抗蝕性能很好。另外,鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差,生產(chǎn)工藝復(fù)雜。 鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要,使鈦工業(yè)以平均每年約8%的增長(zhǎng)速度發(fā)展。世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬(wàn)余噸,鈦合金牌號(hào)近30種。 使用最廣泛的鈦合金是Ti6Al4V(TC4),Ti5Al5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦(TA1TA2和TA3)。鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件,其次為火箭導(dǎo)彈和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。60年代中期,鈦及其合金已在般工業(yè)中應(yīng)用,用于制作電解工業(yè)的電極,發(fā)電站的冷凝器,石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。 鈦及其合金已成為種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。鈦合金是航空航天工業(yè)中使用的種新的重要結(jié)構(gòu)材料,比重強(qiáng)度和使用溫度介于鋁和鋼之間,但比鋁鋼強(qiáng)度高并具有優(yōu)異的抗海水腐蝕性能和超低溫性能。1950年美國(guó)首次在F84戰(zhàn)斗轟炸機(jī)上用作后機(jī)身隔熱板導(dǎo)風(fēng)罩機(jī)尾罩等非承力構(gòu)件。 60年代開始鈦合金的使用部位從后機(jī)身移向中機(jī)身部分地代替結(jié)構(gòu)鋼制造隔框梁襟翼滑軌等重要承力構(gòu)件。鈦合金在軍用飛機(jī)中的用量迅速增加,達(dá)到飛機(jī)結(jié)構(gòu)重量的20%~25%。70年代起,民用機(jī)開始大量使用鈦合金,如波音747客機(jī)用鈦量達(dá)3640公斤以上。馬赫數(shù)大于5的飛機(jī)用鈦主要是為了代替鋼,以減輕結(jié)構(gòu)重量。 又如,美國(guó)SR71高空高速偵察機(jī)(飛行馬赫數(shù)為3,飛行高度26212米),鈦占飛機(jī)結(jié)構(gòu)重量的93%,號(hào)稱“全鈦”飛機(jī)。當(dāng)航空發(fā)加工沖壓模具動(dòng)機(jī)的推重比從4~6提高到8~10,壓氣機(jī)出口溫度相應(yīng)地從200~300°C增加到500~600°C時(shí),原來用鋁制造的低壓壓氣機(jī)盤和葉片就必須改用鈦合金,或用鈦合金代替不銹鋼制造高壓壓氣機(jī)盤和葉片,以減輕結(jié)構(gòu)重量。70年代,鈦合金在航空發(fā)動(dòng)機(jī)中的用量般占結(jié)構(gòu)總重量的20%~30%,主要用于制造壓氣機(jī)部件,如鍛造鈦風(fēng)扇壓氣機(jī)盤和葉片鑄鈦壓氣機(jī)機(jī)匣中介機(jī)匣軸承殼體等。航天器主要利用鈦合金的高比強(qiáng)度,耐腐蝕和耐低溫性能來制造各種壓力容器燃料貯箱緊固件儀器綁帶構(gòu)架和火箭殼體。 人造地球衛(wèi)星登月艙載人飛船和航天飛機(jī)也都使用鈦合金板材焊接件。
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操要做的只是程序的輸入編輯零件裝卸刀具準(zhǔn)備加工狀態(tài)的觀測(cè)零件的檢驗(yàn)等工作,勞動(dòng)強(qiáng)度大降低,機(jī)床操的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外,機(jī)床般是結(jié)合起來,既清潔,又安全。鴻威盛精密科技有限公司聚焦場(chǎng)需求,立足于醫(yī)療通信和光電行業(yè),開拓汽車無(wú)人機(jī)智能機(jī)器人辦公自動(dòng)化精密零件的定制加工和批量生產(chǎn)。從用戶角度出發(fā),以完善的產(chǎn)品解決方案為用戶提供服務(wù),歡迎來電垂詢蒞臨指導(dǎo)洽談合作。
必要時(shí)更改過程,但要盡力確保在切割過程中刀具永不停止或猶豫不決。
鈦合金的用途。
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