3D打印定制分節(jié)氣管支架的臨床應(yīng)用。
氣管支架植入術(shù)是將支架植入氣管,以治療氣管狹窄氣管瘺等的種手術(shù)。在3D打印技術(shù)輔助下設(shè)計(jì)精準(zhǔn)個(gè)性化訂制新型氣管支架,為腫瘤手術(shù)外傷注塑模具設(shè)計(jì)加工等引起的氣管狹窄氣管瘺及氣管軟化癥等患者帶來(lái)了福音。該新型支架與傳統(tǒng)支架相比,順應(yīng)性好對(duì)氣管刺激小,有利于提高患者的耐受性及減少支架相關(guān)的并發(fā)癥。 手術(shù)前,醫(yī)生首先對(duì)患者進(jìn)行薄層胸部CT掃描,將CT原始數(shù)據(jù)導(dǎo)入到維重建系統(tǒng)進(jìn)行維重建,將氣道消化道瘺及腫瘤標(biāo)記為偽彩色(圖1),并將圖像轉(zhuǎn)換為維文件,發(fā)送到維打印工作站。用層壓光敏樹(shù)脂逐層制作11比例的氣道模型(圖2)。然后,醫(yī)生會(huì)根據(jù)患者的3D打印模型個(gè)性化訂制氣管支架,支架的直徑長(zhǎng)度和角度與每個(gè)患者的氣道的尺寸相匹配,提高支架和氣道的匹配度,支架的主干與分支連接處使用聚氟乙烯構(gòu)成軟連接,使支架角度在定范圍內(nèi)可調(diào)控且支架直徑不發(fā)生變化。 與傳統(tǒng)支架相比,改良的分節(jié)式支架可以順應(yīng)人體氣管隆突角度的變化,減輕對(duì)氣管壁的刺激,減低支架并發(fā)癥的發(fā)生率。中制打印,專(zhuān)注站式3D打印加工服務(wù),有100+臺(tái)3D打印機(jī),提供多種材料,高達(dá)0.05mm精度的3D打印服務(wù),手板模具,3D打印動(dòng)漫手辦,3D打印建筑模型,3D打印人像,3D打印沙盤(pán)模型等打印服務(wù)。
機(jī)械對(duì)外加工 10工件加工過(guò)程中,NC技工應(yīng)與散件圖進(jìn)行核對(duì),看是否有異常況,旦發(fā)現(xiàn)兩者不吻合,必須立即停機(jī)通知小組負(fù)責(zé)人,核對(duì)是否有錯(cuò)誤存在。12對(duì)于程序單上要求檢測(cè)刀具直徑的,操作員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),同時(shí)將測(cè)試之直徑予以記錄,超出公差范圍的,應(yīng)立即反映給小組負(fù)責(zé)人或換刀。14工藝失誤是做成浪費(fèi)的主要原因錯(cuò)誤運(yùn)用不合適之刀具加工先后安排失誤浪費(fèi)在無(wú)需加工或非電腦加工的位置使用不當(dāng)?shù)募庸l件(轉(zhuǎn)速太慢走空刀刀路太密進(jìn)給太慢等等,上述事件發(fā)生時(shí)可于編程等聯(lián)系。
改革開(kāi)放多年來(lái),我國(guó)制造業(yè)充分利用國(guó)內(nèi)國(guó)外兩方面的技術(shù)資源,機(jī)械加工廠有計(jì)劃地推進(jìn)企業(yè)的技術(shù)改造,引導(dǎo)企業(yè)走依靠科技進(jìn)步的道路,使制造技術(shù)產(chǎn)品質(zhì)量和水平及經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生了顯著變化,為推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了很大的貢獻(xiàn)。盡管我國(guó)制造業(yè)的綜合技術(shù)水平有了大幅度提高,但與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比,仍存在階段性差距。進(jìn)入世紀(jì),我國(guó)發(fā)展經(jīng)濟(jì)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)仍然是制造業(yè),特別是在我國(guó)加入世貿(mào)組織后,世界的制造中心洛陽(yáng)機(jī)械加工就從發(fā)達(dá)國(guó)家遷移到了亞洲,我國(guó)有廉價(jià)的勞動(dòng)力和廣大的消費(fèi)場(chǎng),因此,我國(guó)工業(yè)要想發(fā)展,就需要有相應(yīng)的技術(shù)和設(shè)備來(lái)支持。
總之,降稅措施對(duì)我們行業(yè)利潤(rùn)的增加有很多正向促進(jìn)作用。
3D打印定制分節(jié)氣管支架的臨床應(yīng)用。
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