關于機械加工零件的基準問題。
研究零件表面的相對關系,必須確定個基準,基準是零件上用來確定其它點線面的位置所依據的點線面。根據基準的不同功能,精密機械加工零件是由若干個表面組成的。基準可分為設計基準和工藝基準兩類,以下是詳細解說。 在零件圖上用以確定其它點線面位置的基準,稱為設計基準。精密機械加工的軸套零件,各外圓和內孔的設計基準是零件的軸心線,端面A是端面BC的設計基準,內孔的軸線是外圓徑向跳動的基準。(2)測量基準用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準,稱為測量基準。如圖322中的零件,內孔軸線是檢驗外圓徑向跳動的測量基準;表面A是檢驗長度L尺寸l和的測量基準。 (3)定位基準加工時工件定位所用的基準,稱為定位基準。作為定位基準的表面(或線點),在第道工序中只能選擇未加工的毛坯表面,這種定位表面稱粗基準.在以后的各個工序中就可采用已加工表面作為定位基準,這種定位表面稱精基準。
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大家好,我是小編。數控車銑加工與車床有什么別?車削用來加工回轉體零件,把零件通過抓卡盤夾在機床主軸上,并高速旋轉,然后用車刀按照回轉體的母線走刀,切出產品外型來。車床上還可進行內孔,螺紋,咬花等的加工,后兩者為低速加工。本期的內容就到此結束了,以上知識大家學會了多少呢?更多關于數控車銑加工的最新行業動態,敬請關注我們的官網里面更多精彩內容等著您去了解。
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