機(jī)械加工工藝中的基準(zhǔn)及其選擇。

      (1)設(shè)計基準(zhǔn)。設(shè)計基準(zhǔn)是設(shè)計時在零件圖紙上所使用的基準(zhǔn)。以設(shè)計基準(zhǔn)為依據(jù)來確定各幾何要素之間的尺寸及相互位置關(guān)系，如圖49所示。 齒輪內(nèi)孔外圓和分度圓的設(shè)計基準(zhǔn)是齒輪的軸線，兩端面可以認(rèn)為是互為基準(zhǔn)。(2)工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)是在制造零件和裝配機(jī)器的過程中所使用的基準(zhǔn)。 按其用途不同工藝基準(zhǔn)又分為定位基準(zhǔn)測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。它們分別用于工件加工時的定位工設(shè)備零配件加工件的測量檢驗和零件的裝配。定位基準(zhǔn)是指工件在加工時用來確定工件對于機(jī)床及刀具相對位置的表面。 例如，車削圖49所示齒輪輪坯的外圓和左端面時，若用已經(jīng)加工過的內(nèi)孔將工件安裝在心軸上，則孔的軸線就是外圓和左端面的定位基準(zhǔn)。必須指出的是，工件上作為定位基準(zhǔn)的點或線，總是由具體表面來體現(xiàn)的，這個表面稱為定位基準(zhǔn)面。例如，圖49所示齒輪孔的軸線并不具體存在，而是由內(nèi)孔表面來體現(xiàn)的，所以確切地說，圖中內(nèi)孔是加工外圓和左端面的定位基準(zhǔn)面。在對零件進(jìn)行機(jī)械加工中，第道工序中只能用毛坯上未經(jīng)加工的表面作為定位基準(zhǔn)，這種基準(zhǔn)面稱為粗基準(zhǔn)。 在其后各工序加工中，所用的定位基準(zhǔn)是已加工的表面，稱為精基準(zhǔn)。①選取不加工的表面作為粗基準(zhǔn)。如果零件上有好幾個不加工的表面，則應(yīng)選擇與加工表面相互位置精度要求高的表面作為粗基準(zhǔn)。 如圖410所示，以不加工的外圓表面作為粗基準(zhǔn)，既可在次安裝中把絕大部分要加工的表面加工出來，又能夠保證外圓面與內(nèi)孔同軸以及端面與孔軸線垂直。②選取要求加工余量均勻的表面作為粗基準(zhǔn)。這樣可以保證作為粗基準(zhǔn)的表面加工時余量均勻。 例如，車床床身(圖411)，要求導(dǎo)軌面耐磨性好，希望在加工時只切去較小而均勻的層余量，使其表層保留均勻致的金相組織和物理力學(xué)性能。若先選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn)，加工床腿的底平面(圖411(a))，然后再以床腿的底平面為基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面(圖411(b))，這樣就能達(dá)到目的。③對于所有表面都要加工的零件，應(yīng)選擇余量和公差最小的表面作為粗基準(zhǔn)，以避免余量不足造成廢品。 如圖412所示階梯軸，表面B加工余量最小，應(yīng)選擇表面B作為粗基準(zhǔn)。④為使工件定位穩(wěn)定，夾緊可靠，要求所選用的粗基準(zhǔn)盡可能平整光潔，不允許有鍛造飛邊鑄造澆冒口切痕或其他缺陷，并有足夠的支承面積。⑤在同尺寸方向上粗基準(zhǔn)通常只允許使用次，這是因為粗基準(zhǔn)般都很粗糙，重復(fù)使用同粗基準(zhǔn)，所加工的兩組表面之間的位置誤差會相當(dāng)大，因此，粗基準(zhǔn)般不得重復(fù)使用。②基準(zhǔn)同原則。 零件上的某些優(yōu)質(zhì)精密零件加工精確表面，其相互位置精度往往有較高的要求，在精加工這些表面時要盡可能選用同定位基準(zhǔn)，以保證各表面間的相互位置精度。例如，車削和磨削階梯軸時，均采用頂尖孔定位，以保證各表面間的同軸度垂直度。③互為基準(zhǔn)原則。工件上兩個加工表面之間的位置精度要求比較高時，可以采用兩個加工表面互為基準(zhǔn)進(jìn)行反復(fù)加工。 例如，車床主軸前后支承軸頸與主軸錐孔間有嚴(yán)格的同軸度要求，常先以主軸錐孔為基準(zhǔn)磨主軸前后支承軸頸表面，然后再以前后支承軸頸表面為基準(zhǔn)磨主軸錐孔，最后達(dá)到圖紙上規(guī)定的同軸度要求。④自為基準(zhǔn)原則。當(dāng)有的表面精加工工序要求余量小而均勻(如導(dǎo)軌磨)時，可利用被加工表面本身作為定位基準(zhǔn)，這叫做自為基準(zhǔn)原則，此時的位置精度應(yīng)由先行工序保證。

      如果鈑金加工設(shè)備沒有得到及時的散熱會怎樣呢？實際上，機(jī)箱鈑金加工內(nèi)的任何電子元器件受熱以后，參數(shù)都會發(fā)生定的變化，有可能給整個跡象鈑金加工帶來不良的影響，嚴(yán)重的會造成元器件的損壞，導(dǎo)致整個機(jī)箱鈑金加工件出現(xiàn)故障。特別是夏天，由于周圍的環(huán)境溫度都較高，鈑金加工就更要注重加工過程的溫度控制了，華振機(jī)械鈑金加工廠提醒最好就是針對不同的情況采取不同的散熱措施。如果是由于周圍環(huán)境的溫度造成鈑金加工件溫度過高的話，那么就要做好環(huán)境溫度的控制，可以通過安裝空調(diào)來或者是風(fēng)扇來控制；如果是由于鈑金加工本身工作過程造成發(fā)熱的話，那就要做好機(jī)箱的散熱工作了。
      在選擇廠家的時候需要先了解廠家在行業(yè)里面的聲譽(yù)好不好，在選走心式數(shù)控車床的時候建議盡量選擇名聲更大的廠家，如果個廠家有口皆碑的話，那么在產(chǎn)品的質(zhì)量售后服務(wù)方面都是比較有保障的，建議大家可以多選擇幾家，貨比家，然后根據(jù)自己的情況在定的范圍內(nèi)挑選出最好的商家。在決定和某個廠家開始合作的時候，要先對這個生產(chǎn)商的生產(chǎn)技術(shù)和流水線的工作流程有足夠的了解，如果家廠家在技術(shù)方面是比較落后的，那就無法生產(chǎn)出質(zhì)量比較好的產(chǎn)品，也無法擁有功能性強(qiáng)大的設(shè)備，從而對于產(chǎn)品在日后的使用的時候會出現(xiàn)生產(chǎn)流程長質(zhì)量差壽命短等劣勢。另外我們還要看下廠家的產(chǎn)品是不是和我們的需求是致的，所以建議大家需要到廠家的流水線上進(jìn)行考察。不管對于什么企業(yè)來說都應(yīng)該擁有完善的售后服務(wù)，對于star車床廠家來說售后也是很重要的個考量因素，如果家廠家的售后不好的話，就不要去選擇，因為在以后使用機(jī)器的時候肯定不可避免的都會出現(xiàn)些問題，這個時候往往需要廠家的幫助的，但是如果售后不好的話，就不會提供最為完善的服務(wù)，也無法解決問題，從而會影響到整個的使用體驗。

      機(jī)械加工工藝中的基準(zhǔn)及其選擇。

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