加工中心CNC加工注意事項(xiàng)。
1.刀路順序大刀曲面挖槽刀路開(kāi)粗?小刀等高外形刀路開(kāi)粗?大刀(球刀)平行銑刀路光刀?小刀平行銑刀路光刀。前模制造時(shí)般都有與之配套的銅公,以開(kāi)粗刀路為主,輔以局部曲面光刀。2.帶有分型面和枕位面,要起加時(shí),分型面枕位面加工到位,不留余量,型腔部位留余量0。20。 5,以便打火花。如只有幼公,留余量0。3即可。 粗幼公CNC鋁件加工都有時(shí),可留余量0。5。前模碰穿位擦穿位可留余量0。1,用于前后模配模。 4.曲面加工中的刀路范圍以刀具中心軸的移動(dòng)軌跡進(jìn)行計(jì)算,即實(shí)際加工域比所選刀路范圍限定框單邊大個(gè)刀半徑值,要合理設(shè)置刀路范圍限定框參數(shù)。避免加工范圍超出實(shí)際加工需要。1.后模刀路順序大刀曲面挖槽刀路開(kāi)粗?小刀限制范圍曲面挖槽開(kāi)粗?清角?大刀(球刀)平行銑刀路光面?小刀(球刀)平行銑刀路限制范圍清角光刀?平刀等高外形刀路清角。 編寫(xiě)刀路時(shí),可在指定的任意高度和位置下刀,第刀剛開(kāi)始加工時(shí),吃刀量往往比較大,容易引起斷刀彈刀,機(jī)加工精密零件這時(shí)可以將下刀位開(kāi)粗或且第層下刀走空刀,盡量在料外邊下刀,此問(wèn)題定要引起注意。拐角半徑和刀具半徑相同的位置加工時(shí)易出現(xiàn)外形尺寸不準(zhǔn)確的情況,稱為搶刀可以用直徑小點(diǎn)的刀分層清角,再換大的刀光側(cè)面解決。深度較低大時(shí),可分層加工。過(guò)切是經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題,要特別重視。 解決的方法,是將刀路模擬遍,在各種方位視角反復(fù)檢查,沒(méi)有檢查的刀路不允許上機(jī)加工。外形銑削時(shí),下刀點(diǎn)選擇不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)過(guò)切,可以改變下刀點(diǎn)加以避免。
在CNC加工的質(zhì)量跟效率上,專新精密也有自己獨(dú)特的方法跟技巧,14年來(lái)已經(jīng)積累了豐富的加工經(jīng)驗(yàn),從兩臺(tái)機(jī)器發(fā)展到現(xiàn)在的16臺(tái)機(jī)器,廠房擴(kuò)大到現(xiàn)在的3000平米,人員也增加到近百人的規(guī)模,客戶也越來(lái)越多越來(lái)越穩(wěn)固。
隨著場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈,客戶對(duì)精密金加工廠家的商品品質(zhì)請(qǐng)求愈來(lái)愈高,為非常好的保證商品品質(zhì),有用的操控商品的劃傷是精密金加工廠家尋求杰出品質(zhì),搶占場(chǎng)不容忽略的問(wèn)題。精密金加工廠家機(jī)械加工生產(chǎn)中很容易發(fā)作工件劃傷的景象,不只降低商品質(zhì)量更甚者也許會(huì)形成零件作廢,精密金加工廠家商品劃傷究其原因及解決方法有以下幾種。2禁止工件外表與作業(yè)臺(tái)面直觸摸摸,(接地處可另行處理),可用光滑木塊塑膠產(chǎn)品外發(fā)加工木方EPE等離隔擺放。
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