數(shù)控機(jī)床常用對(duì)刀方法與機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀（一）。

      在應(yīng)用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行生產(chǎn)制造產(chǎn)品零件的工藝過(guò)程中，影響零件質(zhì)量的因素很多，如數(shù)控機(jī)床精度工件材料工件熱處理加工工藝?yán)鋮s液刀具等等諸多因素。其中，刀具參數(shù)的準(zhǔn)確設(shè)置，直以來(lái)卻很少被大家所關(guān)心和重視，這里將重點(diǎn)探討在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行準(zhǔn)確刀具設(shè)置的方法特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)。基本的坐標(biāo)關(guān)系般來(lái)講，通常使用的有兩個(gè)坐標(biāo)系個(gè)是機(jī)床坐標(biāo)系，另外個(gè)是工件坐標(biāo)系。機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系，機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱為機(jī)床原點(diǎn)或機(jī)床零點(diǎn)。 為了計(jì)算和編程方便，我們需要在機(jī)床坐標(biāo)系中建立工件坐標(biāo)系。將工件上的某點(diǎn)作為坐標(biāo)系原點(diǎn)（也稱為程序原點(diǎn)）建立坐標(biāo)系，這個(gè)坐標(biāo)系就是工件坐標(biāo)系。日常工作中，我們要盡量使編程基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)裝配基準(zhǔn)重合。通常情況下，臺(tái)機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)系是固定的，而工件坐標(biāo)系可以根據(jù)加工工藝的實(shí)際需求分別建立若干個(gè)，例如由G54G55等來(lái)選擇不同的工件坐標(biāo)系。 對(duì)刀的目的進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)，數(shù)控程序所走的路徑均是主軸上刀具的刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡。刀具刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡自始至終需要在機(jī)床坐標(biāo)系下進(jìn)行精確控制，這是因?yàn)闄C(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床唯的基準(zhǔn)。編程人員在進(jìn)行程序編制時(shí)不可能知道各種規(guī)格刀具的具體尺寸，為了簡(jiǎn)化編程，這就需要在進(jìn)行程序編制時(shí)采用統(tǒng)的基準(zhǔn)，然后在使用刀具進(jìn)行加工時(shí)，將刀具準(zhǔn)確的長(zhǎng)度和半徑尺寸零配件精密加工 相對(duì)于該基準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)的偏置，從而得到刀具刀尖的準(zhǔn)確位置。所以對(duì)刀的目的就是確定刀具長(zhǎng)度和半徑值，從而在加工時(shí)確定刀尖在工件坐標(biāo)系中的準(zhǔn)確位置。 刀具預(yù)調(diào)儀是種可預(yù)先調(diào)整和測(cè)量刀尖長(zhǎng)度直徑的測(cè)量?jī)x器，該儀器若和數(shù)控機(jī)床組成DNC網(wǎng)絡(luò)后，還可以將刀具長(zhǎng)度直徑數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程輸入加工中心NC中的刀具參數(shù)中。此種方法的優(yōu)點(diǎn)是預(yù)先將刀具在機(jī)床外校對(duì)好，裝上機(jī)床即可以使用，大大節(jié)省輔助。但是主要缺點(diǎn)是測(cè)量結(jié)果為靜態(tài)值，實(shí)際加工過(guò)程中不能實(shí)時(shí)地對(duì)刀具磨損或破損狀態(tài)進(jìn)行更新，并且不能實(shí)時(shí)對(duì)由機(jī)床熱變形引起的刀具伸縮進(jìn)行測(cè)量。試切法對(duì)刀就是在工件正式加工前，先由操以手動(dòng)模式操作機(jī)床，對(duì)工件進(jìn)行個(gè)微小量的切削，操以眼觀耳聽(tīng)為判斷依據(jù)，確定當(dāng)前刀尖的位置，然后進(jìn)行正式加工。 該方法的優(yōu)點(diǎn)是不需要額外投資添置工具設(shè)備，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。主要缺點(diǎn)是效率低，對(duì)操技術(shù)水平要求高，并且容易產(chǎn)生人為誤差。在實(shí)際生產(chǎn)中，試切法還有許多衍生方法，如量塊法涂色法等。 此種機(jī)內(nèi)對(duì)刀方式是利用設(shè)置在機(jī)床工作臺(tái)面上的測(cè)量裝置（對(duì)刀儀），對(duì)刀庫(kù)中的刀具按事先設(shè)定的程序進(jìn)行測(cè)量，然后與參考位置或者標(biāo)準(zhǔn)刀進(jìn)行比較得到刀具的長(zhǎng)度或直徑并自動(dòng)更新到相應(yīng)的NC刀具參數(shù)表中。同時(shí)，通過(guò)對(duì)刀具的檢測(cè)也能實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具磨損破損或安裝型號(hào)正確與否的識(shí)別。

      現(xiàn)場(chǎng)使用前文的程序?qū)ㄦI軸的螺紋孔在進(jìn)行數(shù)控車床加工，使用效果良好，完全能滿足工藝要求。使用此加工方案，主要有如下優(yōu)勢(shì)。(3)提高醫(yī)療零件加工廠家了線上機(jī)床的利用率，可多利用臺(tái)普通車床，而在加工此零件時(shí)機(jī)床不會(huì)閑置，可以使生產(chǎn)線產(chǎn)能匹配，可用于批量較大的生產(chǎn)。除此外，對(duì)于內(nèi)螺紋的加工，除了采用上面采用的加工方法，還可以使用車削螺紋的加工方法，例如使用G代碼指令中單行程螺紋切削指令G32螺紋切削多次循環(huán)指令G76螺紋切削循環(huán)指令G92，選用合適的螺紋車刀來(lái)進(jìn)行加工。
      現(xiàn)在安裝使用液壓工裝的場(chǎng)所越來(lái)越多，使用這種夾具的好處非常多，而且也可以滿足現(xiàn)代生產(chǎn)行業(yè)的進(jìn)步需要。例如在些加工場(chǎng)所中只需要進(jìn)行小批量的加工，有的場(chǎng)所中需要大批量加工，這就要求夾具的應(yīng)用要靈活，這樣才可以滿足不同品種的工件的加工制作標(biāo)準(zhǔn)。雖然通過(guò)傳統(tǒng)的產(chǎn)品也可以達(dá)到固定作用，但是傳統(tǒng)的夾具在實(shí)際應(yīng)用方面也存在很多的弊端，因?yàn)檫@些夾具的功能有限，在投入應(yīng)用期間也為生產(chǎn)工作帶來(lái)很多負(fù)面影響，所以傳統(tǒng)的產(chǎn)品已經(jīng)慢慢被取代。

      數(shù)控機(jī)床常用對(duì)刀方法與機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀（一）。

     產(chǎn)品加工中心廠家 多普精密模具有限公司主要營(yíng)業(yè)務(wù)包括：洛陽(yáng)機(jī)械加工,洛陽(yáng)四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹(shù)脂配件加工,精密機(jī)械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標(biāo)零件精密加工,數(shù)控車加工等,是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、加工為一體的高科技民營(yíng)企業(yè)，聯(lián)系電話:15093364500 吳經(jīng)理。

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