CNC加工是為何要在工件上留加工余量？。

      在工件上留加工余量的方針是為了切除上道工序所留下來的加工誤差和外面缺點(diǎn)，如鑄件外面冷硬層氣孔夾砂層，鍛件外面的氧化皮脫碳層外面裂紋，切cnc五金零件加工削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和外面粗糙度等。從而進(jìn)步工件的精度和外面粗糙度。加工余量的巨細(xì)對加工質(zhì)量和出產(chǎn)功率均有較大影響。 cnc加工余量過大，不只增加了機(jī)械加工的勞動量，降低了出產(chǎn)率，而且增加了資料對象和電力耗費(fèi)，CNC加工進(jìn)步了加工本錢。若加工余量太小，則既不克不及打消上道工序的各類缺點(diǎn)和誤差，又不克不及補(bǔ)償本工精密塑膠模具加工廠序加工時的裝夾誤差，構(gòu)成廢品。其拔取準(zhǔn)則是在確保質(zhì)量的條件CNC加工下，使余量盡量小。般說來，越是精加工，工序余量越小。

      只有普通外圓數(shù)控金加工磨床的半，不需打中心孔，且易于實(shí)現(xiàn)上下料自動化。4寬砂輪無心數(shù)控金加工磨床通過式機(jī)構(gòu)可采取加大每次的加工余量，在切入磨時可對復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產(chǎn)率高，適用范圍廣。7機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜費(fèi)時，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。
      減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時，目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。CNC車銑復(fù)合加工分析，減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。

塑料產(chǎn)品設(shè)計(jì)加工非標(biāo)零件加工訂單

      cnc加工是為何要在工件上留加工余量？。

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