金屬3D打印鈑金生產(chǎn)與傳統(tǒng)工藝比較分析。

      隨著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛，鈑金件的設(shè)計和制造變成了許多新產(chǎn)品開發(fā)過程中重要環(huán)，而且越來越趨向多品種小批量。而在小批量鈑模型五軸數(shù)控加工中心金制造方面許多傳統(tǒng)的方法難以跟上要求，隨著金屬3D打印的發(fā)展，金屬3D打印技術(shù)的成熟，越來越多的廠家采用3D打印金屬鈑金。以國內(nèi)某汽車座椅公司為列，是家專業(yè)從事汽車座椅研發(fā)制造和銷售的公司，他們的某款新品座椅在周后就要做方案展示，卻遇到了核心鈑金件開模未完成無零件可用的困難。這套座椅鈑金件，厚度5~5mm，整套共78件，大部分具有筋肋凹槽結(jié)構(gòu)，激光切割+數(shù)控折彎的方式無法成型；而數(shù)銑受限于刀具影響些邊角域也無法完整還原零件設(shè)計，且數(shù)銑的加工效率無法滿足交期要求。 金屬3D打印的服務(wù)中心，為該汽車座椅公司推薦了金屬3D打印快速小批量制造鈑金件的方案，經(jīng)過數(shù)據(jù)分析后，采用316L不銹鋼材料，臺金屬3D打印機同時加工，以磁研磨的方式后處理，最終在7天內(nèi)如期交付產(chǎn)品，且完整還原了座椅廠家的設(shè)計要求。金屬3D打印利用其成型優(yōu)勢，從數(shù)據(jù)處理到產(chǎn)品交付可在3天內(nèi)完成，而且同樣可以做到設(shè)計細節(jié)完整還原。最終，客戶選擇了金屬3D打印的加工方式。3D打印完成的鈑金件，尺寸精度達到0.1mm級別，事實證明，在滿足交付質(zhì)量的條件下大幅降低了加工成本與交期。

      創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動力，產(chǎn)品的創(chuàng)新與技術(shù)的先進程度密切關(guān)聯(lián)在起，旦錯失產(chǎn)品推廣時機，將給企業(yè)帶來極大損失，為此當前企業(yè)應(yīng)用軸車銑復(fù)合加工技術(shù)，用以應(yīng)對當今場對元件復(fù)雜度cnc五金加工廠家精度結(jié)構(gòu)等方面的考驗，具備完全加工優(yōu)勢的軸車銑復(fù)合加工技術(shù)可解決新產(chǎn)品研發(fā)精度不高周期過長等問題。
      CNC加工中心，在我們建鋒金加工廠來說，直在為我們的客戶提供優(yōu)質(zhì)的車床件產(chǎn)品加工，車削零件等等。建鋒金多年的產(chǎn)品加工經(jīng)驗，不斷的在深化我們的技術(shù)改革，也同時引進了多種先進的設(shè)備，自動車床，數(shù)控車床。我們在為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品加工，首先我們的客戶通過將你需要加工產(chǎn)品的圖紙發(fā)送給我們，我們的同事會立即給你進行評估報價，之后我們的相關(guān)人員會將報價單發(fā)送給你，如果你對我們的價格有什么異議，請和我們經(jīng)理聯(lián)系，她會和你詳細的溝通。金加工是個細活，也是需要先進設(shè)備的活，才能夠最快的為客戶提供產(chǎn)品加工，才可以在精度上達到最小。
      但是，這樣激動人心的消息，值得每個數(shù)控零件加工行業(yè)人士為之驕傲，為之自豪，中國自主的國際空間站可能又近了步。中國的航空精密零件加工產(chǎn)業(yè)真的是從零開始，這些關(guān)鍵的核心的技術(shù)根本就不可能依賴進口，為數(shù)不多的幾個國家都對我們實施技術(shù)封鎖，我們能夠推出長征號系列，完全來自于自主創(chuàng)新，代又代航天人堅持不懈的接力賽。精密機械加工行業(yè)，真的應(yīng)該向我們航空精密零件加工領(lǐng)域的專家學(xué)者學(xué)習(xí)，在很多長期依賴進口的領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)自己的技術(shù)突破，讓完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的機械零部件加工產(chǎn)品走俏世界場，這就是長征號運載火箭給我們提供的啟示。

模具cnc加工

      金屬3D打印鈑金生產(chǎn)與傳統(tǒng)工藝比較分析。

      多普精密模具有限公司主要營業(yè)務(wù)包括：洛陽機械加工,洛陽四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹脂配件加工,精密機械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標零件精密加工,數(shù)控車加工等,是一家集設(shè)計、研發(fā)、加工為一體的高科技民營企業(yè)，聯(lián)系電話:15093364500 吳經(jīng)理。

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