機床零件分類箱體,底座,主軸,法蘭,鈑金等。對應(yīng)不同工序有不同設(shè)備,最普通的是車床(包括數(shù)控,普車),銑床,刨床,磨床,搖臂鉆,線切割機,熱處理爐等等。軍工行業(yè)的大型螺旋漿必須用軸聯(lián)動機床。把刀完成90度外園刀,2MM切斷刀,合金挑扣刀,反車90度外圓刀。 毛胚料22MM出卡盤134MM,卡緊先加工羅紋切退刀槽,1000轉(zhuǎn)左右挑扣,兩刀完成。先粗車長28留20道精車余量。再粗車長5留20道精車余量,然后先精車直徑16MM.再精車20MM至尺寸要求。用切斷刀粗切長23直徑16MM到16正20道。 反車90度刀精車16MM至尺寸要求,切斷刀先切長5直徑14MM的曹,再切2乘0.5的曹,最后切斷。適合單件和批量加工,尺寸公差完全可以加工出來。此加工方法主要考慮同軸度的問題。 關(guān)于精密零件加工的加工方法的基本知識到這里就詳細介紹完了,希望閱讀后能對你有所幫助。想要了解更多關(guān)于機械零部加工的內(nèi)容請繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站我們將會不定時的更新信息。
塑膠模具加工 首先是對材料硬度的要求,對有些場合來說,材料是硬度越高越好,只是限于加工機件的硬度要求,加工的材料不能太硬,如果比機件還硬是無法加工的。機械零件加工對材質(zhì)的要求還是有些的,并不是什么材質(zhì)都適合加工的,比如太軟或太硬的材料,前者是沒有加工的必要,而后者是無法加工。所以,最基本的條就是,在加工前定要注意材質(zhì)的密度,如果密度太大,相當于硬度也很大,而硬度要是超過機件(車床車刀)的硬度,就是無法加工的,不僅僅會損壞零件,還會造成危險,比如車刀飛崩出去傷人等。
精密零件加工的加工方法你知道嗎?。
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