影響數(shù)控龍門銑床加工精度的因素有哪些。
如今銑床加工的發(fā)展以及新的設(shè)計(jì)理念,使得數(shù)控龍門銑床加工有了廣泛應(yīng)用,銑床加工項(xiàng)目是數(shù)控龍門較為重要的功能,下面就和滴水機(jī)械起來(lái)看下影響銑床加工精度的因素有哪些。放電加工過(guò)程中存在火花間隙,因?yàn)檫@個(gè)原因,電極須做得比要加工的形狀小。減小的數(shù)值叫做電極減寸量。 (電極減寸量R=(型腔尺寸-電極尺寸)÷2)。放電加工的能量大,加工速度就會(huì)快,放電間隙也會(huì)大。如果電極減寸量加大,加工速度(去除率)可提專用零件加工高數(shù)倍,另外重要的點(diǎn)是粗加工條件不僅速度快而且損耗小。那也就說(shuō)明如果電極減寸量足夠的話,可以使用低損耗的條件。 粗加工的表面質(zhì)量很粗糙,但是我們又希望在短內(nèi)做到良好的表面質(zhì)量。要實(shí)現(xiàn)這目標(biāo)的辦法就是用粗加工條件加工掉大部分,然后再用精加工條件去加工表面。要減少加工,加工條件就要在適當(dāng)?shù)淖兓? 如果開(kāi)始粗加工的粗糙度是40μm,而后要做到粗糙度是5μm,那么就須在粗加工和精加工間有多段來(lái)改變加工條件。機(jī)床的定位精度對(duì)零部件的精度有重要影響,影響機(jī)床定位精度的核心部件如進(jìn)給系統(tǒng)導(dǎo)軌工作臺(tái)面等的直線度水平度等。在設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床時(shí),要合理選擇核心部件,例如在選擇目前在機(jī)床中廣泛使用的滾珠絲杠時(shí),應(yīng)當(dāng)充分考慮滾珠絲杠的精度,應(yīng)當(dāng)選取和安裝比較成熟的滾珠絲杠技術(shù)。 而拖鏈,作為機(jī)床外防護(hù)的部分,現(xiàn)在對(duì)機(jī)床來(lái)說(shuō)已經(jīng)不可或缺。由于其鏈節(jié)結(jié)構(gòu),在跟隨刀架運(yùn)動(dòng)時(shí),也會(huì)產(chǎn)生定的振動(dòng),這種振動(dòng),會(huì)直接傳遞到刀具上,會(huì)對(duì)加工精度造成定的影響。
其次是離子導(dǎo)電,負(fù)離子到達(dá)工件表面,使表面氧化腐蝕,出現(xiàn)針孔微觀裂紋,硬質(zhì)合金中鈷粘結(jié)劑析出,使精密機(jī)械零件加工后表面強(qiáng)度下降;粗加工及首次精加工用標(biāo)準(zhǔn)脈沖電源,此時(shí)速度優(yōu)先,因?yàn)殡m然無(wú)電解脈沖電源的加工效果比較理想,但其加工速度要比標(biāo)準(zhǔn)脈沖電源慢30%;隨著電子技術(shù)和控制技術(shù)的不模具代加工斷發(fā)展,目前已經(jīng)可用自適應(yīng)控制系統(tǒng)對(duì)上述主要變化和干擾因素的影響進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),使得精密機(jī)械零件加工過(guò)程始終保持在較高的生產(chǎn)率和較穩(wěn)定的狀態(tài),自適應(yīng)控制系統(tǒng)能夠檢測(cè)間隙狀態(tài)的變化,并能根據(jù)這種變化自動(dòng)修正變頻進(jìn)給速度和脈沖間隔等加工參數(shù),使線切割加工精密零部件始終處于個(gè)較好的工作狀態(tài)。
盡管今天出售的大多數(shù)汽車CNC設(shè)備都是為汽車機(jī)頭和工件工作而設(shè)計(jì)的,但沒(méi)有理由不能將這種設(shè)備用于向新方向擴(kuò)展業(yè)務(wù)。當(dāng)經(jīng)濟(jì)陷入衰退并且對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)制造的需求受到重創(chuàng)時(shí),些具有CNC功能的發(fā)動(dòng)機(jī)制造商開(kāi)始承接cnc加工定制零件和機(jī)械配件項(xiàng)目,以彌補(bǔ)其汽車加工業(yè)務(wù)的下降。使他們正在從事的工作多樣化的舉措不僅幫助他們度過(guò)了經(jīng)濟(jì)衰退,而且鞏固并擴(kuò)展了客戶群。這些工廠中有些今天正在進(jìn)行的工作中,多達(dá)50%或更多是非傳統(tǒng)的CNC加工。
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