在機械加工中需遵守哪些技術要求？。

      在機械加工中，在技術方面，有哪些要求是需要去遵守的？只有遵守了這些技術要求，才能使機械加工的成品更加規(guī)范和合理，具體的技術要求如下，為。(14)軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現(xiàn)象；軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好，用涂色檢查時，與軸承座在對稱于中心線120°與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內(nèi)應均勻接觸。在上述范圍內(nèi)用塞尺檢查時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。

      精密機械(切削)加工與無屑工藝相比，切削加工的優(yōu)點首先在于，既有很高的材料切除率，又有良好的經(jīng)濟性。例如與激光等離子加工工藝相比即如此；這是因為這種工藝目前只有供應很大的能量才能達到較高的材料切除率；另方面，加工出的工件能否達到尺寸和形狀精度要求尚存問題。無屑壓力加工主要用于大批量生產(chǎn)，往往需要后序切削加工，以獲得最終合格的工件形狀。因此機械(切削)加工的主要優(yōu)點是能使工件達到較高的精度。
      調(diào)整金屬流量分配比模具分流孔或?qū)Я鞑鄣拇笮≌{(diào)整，點蝕引流槽的深淺手板模具加工調(diào)整等.調(diào)整接觸摩擦系數(shù)阻礙等方法，以及調(diào)整模孔工作帶的長短等各種方法來改變金屬流出模孔的速度，從而會使金屬均勻地流出模孔.生產(chǎn)出合格的擠壓產(chǎn)品.因此修模人員需要熟練地掌握有關的的檢查技術.產(chǎn)品機加工才能正確地分析和判斷制品缺點產(chǎn)生的原因，從而進行模具修正.。金屬供給量的分配比例.主要是由模具設計師和制造來確定的。當模具生產(chǎn)出來之后.金屬的分配比例就差不多固定了.設計人員須力求合理分配.如果分配不合理.導致型材各部分流速不均勻.給修模帶來相對的困難.嚴重時甚至無法修模.大多數(shù)模具，雖然金屬分配量已經(jīng)確定.但金屬與模具之間的摩擦阻力是可以改變的。
      在數(shù)控車床加工中，每天要清潔和潤滑每個導軌表面。對于帶有自動潤滑系統(tǒng)的機床，應定期檢查和清洗自動潤滑系統(tǒng)，檢查油量，及時添加潤滑油，并檢查油泵是否定期啟停。

      在機械加工中需遵守哪些技術要求？。

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