如何加工精密機(jī)械零件？。

      (2)半精加工階段。粗加工后，去除可能的缺陷，為表面精加工做準(zhǔn)備。要求達(dá)到定的加工精度，保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔?，同時(shí)完成次表面加工。(3)整理階段。 在此階段，選擇大的切削速度小的進(jìn)給速度和切削深度，以去除前工序留下的精加工余量，從而使零件表面能夠滿足圖紙的技術(shù)要求。(5)超細(xì)加工階段。加工精度為0.10.01μm，表面粗糙度Ra≤0.001μm。主要加工方法有精切削精鏡面磨削精磨削和拋光。

      銑削是目前應(yīng)用廣泛的精密零件加工切削方法之。由于銑刀是種在圓柱表面上或端面上具有刀齒的多刃刀具，同時(shí)參加切削的切削刃總長(zhǎng)較長(zhǎng)，切削時(shí)沒有空行程，可使用較高的切削速度，因此生產(chǎn)加工的效率較高。1精密零件加工切削過程中，切削厚度和側(cè)吃刀量隨時(shí)都在變化，因而切削力波動(dòng)，引起切削過設(shè)備零配件加工程的不平穩(wěn)，同時(shí)，銑削時(shí)銑刀刀齒依次切入和切出工件，故產(chǎn)生周期性振動(dòng)。
      每個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行部件都有相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，整個(gè)機(jī)床的性能主要取決于伺服系統(tǒng)。對(duì)于加工中心類的數(shù)控機(jī)床，還有存放刀具的刀庫(kù)交換刀具的機(jī)械手等部件，數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件的組成與普通機(jī)床相似，但傳動(dòng)結(jié)構(gòu)要求更為簡(jiǎn)單，在精度剛度抗震性等方面要求更高，而且其傳動(dòng)和變速系統(tǒng)更便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化擴(kuò)展。根據(jù)加工零件的圖紙，確定有關(guān)加工數(shù)據(jù)(刀具軌跡坐標(biāo)點(diǎn)加工的切削用量刀具尺寸信息等)，根據(jù)工藝方案選用的夾具刀具的類型等選擇有關(guān)其他輔助信息。根據(jù)已編好的程序單，將程序存放在信息載體(穿孔帶磁帶磁盤等)上，通過信息載體將全部加工信息傳給數(shù)控系統(tǒng)。

      如何加工精密機(jī)械零件？。

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