線切割加工設(shè)備的發(fā)展歷史。
20世紀(jì)中期蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí),發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化氧化而被腐蝕掉,從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法線切割放電機(jī)也于1960年發(fā)明于蘇聯(lián)。當(dāng)時(shí)以投影器觀看輪廓面前后左右手動(dòng)進(jìn)給工作臺面加工,其實(shí)認(rèn)為加工速度雖慢,卻可加工傳統(tǒng)機(jī)械不易加工的微細(xì)形狀。代表的實(shí)用例子是化織噴嘴的異形孔加工。 當(dāng)時(shí)使用之加工液用礦物質(zhì)性油(燈油)。絕緣性高,極間距離小,加工速度低于現(xiàn)在械械,實(shí)用性受限。將之NC化,在脫離子水(接近蒸餾水)中加工的機(jī)種首先由瑞士放電加工機(jī)械制造廠在1969年巴黎工作母機(jī)展鋁管CNC加工覽會(huì)中展出,改進(jìn)加工速度,確立無人運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的安全性。但NC紙帶的制成卻很費(fèi)事,若不用大型計(jì)算機(jī)自動(dòng)程序設(shè)計(jì),對使用者是很大的負(fù)擔(dān)。 在廉價(jià)的自動(dòng)程序設(shè)計(jì)裝置(AutomaticProgramedToolsAPT)出現(xiàn)前,普及甚緩。日本制造廠開發(fā)用小型計(jì)算機(jī)自動(dòng)程序設(shè)計(jì)的線切割放電加工機(jī)廉價(jià),加速普及。線切割放電加工的加工形狀為次元輪廓。自動(dòng)程序裝置廣用簡易形APT(APT語言比正式機(jī)型容易),簡易形APT的出現(xiàn)為線切割放電機(jī)發(fā)展的重要因素。
但是隨著切削速度的增加,切屑/刀具結(jié)合面的溫度也在增加。當(dāng)發(fā)生這樣的情況,TiC涂層傾向于和鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并軟化,更多的壓力作用在抗月牙洼磨損的涂層上。在這些條件下,希望有種化學(xué)穩(wěn)定性更好的涂層,如Al2O3(雖然在較低的速度下不如TiC硬或耐磨)。
每個(gè)階段的某個(gè)環(huán)節(jié)出問題,都會(huì)使加工過程中斷。下面結(jié)合具體加工實(shí)例分3個(gè)階段,對數(shù)控加工過程中些關(guān)鍵因素進(jìn)行分析,以使我們能對大型CNC加工加深了解,對加工生產(chǎn)有所幫助。般所用的數(shù)控機(jī)床,大多都不具備工藝處理能力。大型CNC加工工藝處理的目的和普通機(jī)床類似。
線切割加工設(shè)備的發(fā)展歷史。
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