數控技術CNC加工常用刀具講解(二)。
與前者端銑刀比起來,因為球刀沒有像端銑刀底部為尖點的刀刃,而是帶有R角的刀刃,所以球刀的刀刃更為強壯,不易崩壞;換句話說,球刀的壽命會比端銑刀更為穩定。除此之外,球刀與工件接觸的域為R角的刀刃,因此在精加工時刀間距可用更大的數值,加工面也有極佳的效果。因此不論是刀具壽命或是加工效率,球刀在模具加工上是不錯的選擇!不過同樣的,球刀在模具加工時也會遭遇些問題。在銑削3D模具時球刀雖然與工件接觸的域為R角的刀刃,但是實際的接觸位置卻會隨著工件的形狀而改變,這樣的差異會帶來以下的影響。 切削最基本的概念就是賦予切削刀刃以及被切削材相對速度,當刀刃材質比被切削材硬而且切削速度達到時,被切削材與刀刃接觸的域就會被移除。因此切削速度對于刀具的切削效果非常重要,如果切削速度不夠或太低,那么刀刃就不是在切削工件,而是在磨工件。為了產生切削速度,所以在車削中就是旋轉工件產生切削速度;在銑削中就是旋轉刀具產生切削速度。 你可以看到球刀在銑削3D的工件時刀刃與工件接觸的位置會不斷的改變,因此切削速度直在改變。在ac兩點時其切削速度穩定,所以此域為刀刃在切削工件,可以得到良好之加工面。而在bd兩點時會因切削速度太低甚至沒有切削速度導致刀刃在摩擦工件,加工面質量當然會大受影響齒輪零件加工。 球刀在銑削較平坦的域時,如下此時與工件接觸的位置大部分都為abc這幾個位置。所以其實是用球刀的底部在銑削工件。當整個工件這類的域范圍很大時,球刀底部除了切削速度低外,底部的刀刃也會很快的磨損,兩側的刀刃其實并沒有用到,所以加工面不僅質量低落而且因為刀具損耗的關系,加工面的精度也會受到影響。 球刀在模具加工中最常用來銑削3D的模具,尤其是在精加工以及清角加工時,但不適合用于銑削較平坦之域,因與工件接觸面積小,無法加大刀間距。
目前硬質合金最常用于生產加工為機加工行業使用的切削刀具,比如銑刀車刀鏜刀等,根據硬質合金成分鈷的含量制造出不同工藝所需要的不同工具,可分為精加工刀具和粗加工使用的刀具。精加工硬質合金刀具,般是鈷的成分較少,反之則為粗加工使用。除了切削刀具領域,硬質合金還適用于生產加工冷作模具和汽車零部件。目前,隨著科技發展,機加工行業技術不斷創新,硬質合金已漸漸流入軍工航天航空電子通訊等高新技術產業領域生產產品使用,并且,在未來伴隨著尖端技術的發展,硬質合金的需求會越來越多。
每種情形下的機械加工都是依靠整個創新風格的整合型優化作為理想需求的,從其他時期的機械加工操作機制可以基本上判斷所有的手工工業生產都需要以機械加工作為主要的加工操作方式。畢竟機械加工汽配零件加工可以節省不少人力,在各種類型的機械加工標準之下,我們所能夠分析好的加工方式也是眾人在生產過程中可以發現的。沒有哪種形式的機械加工是簡單的,畢竟加工技術的好壞與工具的好壞相掛鉤,為了從既有的機械加工層面上去認識我們現有的商品加工行業,我們從已有的機械化優化加工實施上也找到了相關的規劃辦法。現在化下的加工優化也是從以往的機械加工改善標準著手的。
若有嚴重的油污或積炭時,可用鋼絲刷刷洗。清洗前應經定的浸泡,滿足濕潤浸透的需要。清洗可分為粗洗和精洗,清洗后的清洗液若油污不嚴重時可撇去上層飄浮油污,再次使用。()擦洗。
數控技術CNC加工常用刀具講解(二)。
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