鑄造零件加工中的常見工藝結(jié)構(gòu)。

      零件的結(jié)構(gòu)形狀在設(shè)計之初，需要滿足兩大要求，個是設(shè)計要求，另個是工藝要求。同時零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計既要考慮工業(yè)美學造型學，更要考慮工藝可能性。零件上的常見結(jié)構(gòu)，多數(shù)是通過鑄造（或鍛造）和機械加工獲得的，故稱為工藝結(jié)構(gòu)。了解零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)是學習零件圖的基礎(chǔ)。 為便于鑄件造型，避免從砂型中起模時砂型轉(zhuǎn)角處落砂及澆注時將轉(zhuǎn)角處沖毀，防止鑄件轉(zhuǎn)角處產(chǎn)生裂紋組織疏松和五金模具加工工藝縮孔等鑄造缺陷，鑄件上相鄰表面的相交處應(yīng)做成圓角。對于壓塑件，其圓角能保證原料充滿壓模，并便于將零件從壓模中取出。造型時，為了便于將木模從砂型中取出，在鑄件的內(nèi)外壁上沿起模方向常設(shè)計出定的斜度，稱為起模斜度（或叫鑄造斜度）。 起模斜度的大小通常為1100—120，用角度表示時，手工造型木模樣為1°—3°，金屬模樣為1°—2°，機構(gòu)造型金屬模樣為0.5°—1°。由于鑄件表面相交處有鑄造圓角存在，使表面的交線變得不太明顯，為使看圖時能分不同表面，圖中交線仍要畫出，這種交線通常稱為過渡線。過渡線的畫法與沒有圓角情況下的相貫機械加工公司線畫法基本相同。 為保證鑄件的鑄造質(zhì)量，防止因壁厚不均冷卻結(jié)晶速度不同，在壁厚外產(chǎn)生組織疏松以致縮孔，薄厚相間處產(chǎn)生裂紋等，應(yīng)使鑄件壁厚均勻或逐漸變化，避免突然改變壁厚和局部肥大現(xiàn)象。壁厚變化不宜相差過大，為此可在兩壁相交處設(shè)置過渡斜度。其壁厚有時圖中可不注，而在技術(shù)要求中注寫。 為了便于制模造型清砂去除澆冒口和機械加工，鑄件形狀應(yīng)盡量簡化，外形盡可能平直，內(nèi)壁應(yīng)減少凹凸結(jié)構(gòu)。鑄件厚度過厚易產(chǎn)生裂紋縮孔等鑄造缺陷，但厚度過薄又使鑄件強度不夠。為避免由于厚度減薄對強度的影響，可用加強肋來補償。

      在CNC加工中有種叫吃刀量的叫法，這個是指什么呢？吃刀量的巨細首要受機床工件和刀具剛度的約束，其選擇原則是在滿意工藝要求和工藝系統(tǒng)剛度答應(yīng)的條件下，選用盡可能大的吃刀量，以提高加工功率。為保證cnc加工精度和表面粗糙度，應(yīng)留0.2——0.5mm的精加工余量。在粗加工時，余量的切除往往選用層切的辦法，在CAM編程時，需求設(shè)置每層切削深度和最大步距寬度，而實際步距往往與工件形狀有關(guān)。
      高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m／min以上，陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m／min。

機加工鋁件

      鑄造零件加工中的常見工藝結(jié)構(gòu)。

      多普精密模具有限公司主要營業(yè)務(wù)包括：洛陽機械加工,洛陽四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹脂配件加工,精密機械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標零件精密加工,數(shù)控車加工等,是一家集設(shè)計、研發(fā)、加工為一體的高科技民營企業(yè)，聯(lián)系電話:15093364500 吳經(jīng)理。

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