改CNC加工善勞動條件的重要手段。

      就先進制造技術的實質性而論，主機械配件加工要有精密和超精密加工技術和制造自動化兩大領域。精密包括了精密加工超精密加工微細加工，以及廠為流傳的納米加工，它追求加工上的精度和表面質量的極限，可統稱為精密工程；超精密加工包括了設計制造和管理的自動化，它不僅是快速響應場的需求提高生產率改善勞動條件的重要手段，而且是提高產品質量的有效方式。兩者有著密切的聯系，許多精密和超精密加工要靠自動化技術才能達到預期目標，而不少制造自動化則有賴于精密加工才能達到設計要求。精密工程和。 制造自動化具有全局性的決策性的作用，是先進制造技術的支柱。精密和超精密加工與國防工業有著密切的關系。導彈是現代戰爭重要武器，其命中精度由慣性儀表的精度所決定的，因而需要。高超的精密和超精密加工設備來制造這種儀表。 精密加工和超精密加工代表了加工精度發展的不同階段，通常，按加工精度來劃分，可將機械加工分為般加工精密加工超精密加工個階段。由于生產技術的不斷發展，劃分的界限將逐漸向前推移，過去的精密加工對今天來說已是普通加工，因此，其劃分界限是相對的，且在具體數值上至今沒有固定。

      隔離開關的不正確安裝和操作導致接觸壓力和靜觸點的接觸面積不足，導致電熱氧化和接觸表面的電阻增加，接觸消融導致鋁模具加工事故。斷路器電弧觸點和觸點組件不正確。插入行程，接觸壓力，同步和關閉速度不符合要求。接觸將過熱并且滅弧將延長，導致電介質分解并且壓力突然增加，引起斷路器爆炸事故。
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      改善勞動條件的重要手段。

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