幾種中高壓軟起動方式的比較。

      中高壓電機軟起動，是在中高壓（主要指6KV10KV）電動機起動過程中，隨著電動機反電動勢的不斷建立，電機端電壓由某值逐漸平滑無級的上升至全壓，轉速由0上升到額定轉速，最后依靠旁路甩掉軟起動控制裝置。2造成機械傳動部件的非正常磨損及沖擊，加速老化，縮短壽命。人們為了解決以上問題，不斷的尋求解決起動問題的方法，例如采用自耦變壓器降壓起動串聯電抗器液體電阻器磁控電抗器等起動方式。它們可設定起動限流和各種保護值等。 平滑的起動特性和免維護等使其具有傳統的起動方法無法比擬的優越性。國內場低壓380V軟起動主要是采用晶閘管降壓軟起動器，高壓軟起動主要采用傳統有級軟起動方法，近年來采用液體電阻軟起動器的比較多，也有部分采用進口公司如ABBSIEMENS摩托托克AB公司生產的晶閘管降壓軟起動器，但其價格昂貴。軟起動和傳統的起動方式均屬于降壓起動，軟起動的突出貢獻在于作為降壓器件是可以平滑無級改變的，這樣的好處是降低起動電流，減小電網壓降，縮短起動，降低機械沖擊。 對電機電網和負載都有好處。軟起動可分為有級和無級兩類，前者的調節是分檔的；后者的調節是連續的。傳統的軟起動均是有級的，如星/角變換軟起動，自耦變壓器軟起動，電抗器軟起動等等。 本文關心的是無級類的磁控軟起動液阻軟起動和晶閘管軟起動等。單純從這個角度來看，采用高壓變頻無疑是最理想，它可以將起動電流控制在額定電流以內，又能提供足夠的轉矩，但僅僅把高壓變頻作為起動裝置無疑是對資源的巨大浪費。原理利用伺服電機改變浸泡在導電液體（般由Na2CO3和水配制）中極板的距離，使其電阻由大到小平滑無級減小。 電機端電壓逐漸上升至全壓，實現電機軟起動。水電阻導電的實質是靠離子的移動，電阻大小由導電離子的多少決定，水電阻（含熱變電阻）均是由Na2CO3和水配制而成，任何化學無機物的溶解度均受外界溫度的影響，溫度越高溶解得越多，電阻率越小，溫度越低溶解越少，電阻率越高，這就是液態電阻為什么在夏天（溫度可高達40）起動電流大（有時高達5倍額定電流，簡直象直接啟動），而冬天（溫度最低為20）起動困難，嚴重時需要重新配液方可解決，加上水的蒸發和補充及其它導電離子進入液阻箱，均會引起液體電阻的改變。5控制功能低下，起動停止初始電壓限壓范圍等主要控制參數均不能方便的調節，移動極板需要有套伺服機構，它的移動速度較慢，難以實現起動方式的多樣化。 保護功能不全，無自檢過載保護電流不平衡斷相等保護。6維護困難。須經常維護，須經常加液體以保持液位。 在高壓回路里加水作業有很大危險性。電極板長期浸泡于電解液中，表面會有定的銹蝕，需要作表面處理。7安全性差。 這是該裝置最大的隱患，旦維護不及時，至液阻位過低，起動時有引起裝置爆炸的危險，爆炸后引起高壓接地，給人員設備帶來災難性的后果。在起動時有噪聲及電動力致使震動，特別是在極板運行中易造成導電水飛測，安全性差。在高壓起動回路中，用傳動電機及傳動機構控制極板運行，旦控制失靈，后果比較嚴重。原理利用液體的負溫度特塑料玩具模具加工性來改變電阻，所謂負溫度特性，即溫度越高，阻值越小，反之亦然。 在起動過程中，起動電流加熱液體，溫度升高，阻值減小。但是，其可行性大可質疑；大的限流器件不具備限流能力易控性，裝置對使用環境溫度要求度高，軟起動重復性差。因為熱變電阻軟起動裝置具有“原理”決定的與生俱來的幾個內在特點。 1熱變電阻為保溫，必須把水箱封閉，且采用兩層水箱，層與層之間注入變壓器油隔離，液體在有限空間內加熱，極易發生爆炸，鋼鐵公司發生過兩次熱變爆炸事故，整個柳鋼停電個多小時，現在這些熱變電阻的老用戶已到了談熱變而色變的地步。特點通過SCR器件的串連走向高壓，為此，需提高SCR器件的耐壓等級和開關速度，改進觸發與關斷的同時性。晶閘管軟起動本身更適合于低壓領域。 它是利用飽和電抗器的原理，在高導磁的閉合回路中，通過直流勵磁平滑改變電抗器的電抗值，使電抗器兩端電壓由大到小平滑改變，從而完成電機平穩的起動過程。5控制速度與電機起動同步，在電力系統中，需要快，則必須快（如補償系統慢會造成事故）。電動機起動是個慢過程，原因是電機的大飛輪慣性所致。而電機軟起動對于控制速度沒有過高的要求，0.1s量級與電機起動速度吻合。

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      3通常情況下，不銹鋼和銅是不能氧化的，只有鋁合金才能發生氧化，但是不同的鋁合金材料，它們的氧化效果也各不相同，像鋁合金7075的氧化效果就不好，因為它的成分里面含有銅，般以5和6開頭的鋁合金都可以氧化，而鋁合金6061T6的氧化效果是比較好的。

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