機械加工選擇毛坯的影響因素。

      從事機械加工行業(yè)，對于毛坯的選擇是分重要的，毛坯選擇的好壞與否，會直接影響零部件加工的好壞與經(jīng)濟性。因此在選擇毛坯是要考慮多方面的因素，以降低制造成本，今天為您分享影響毛坯選擇的幾種因素。該工藝建議采用鑄造方法制造形狀復雜的零件毛坯。 目前，大多數(shù)鑄件是用砂型鑄造的，分為木模手工鑄造和金屬模機械鑄造。木模手工造型鑄造精度低，加工表面余量大，生產(chǎn)效率低，適合單件小批量生產(chǎn)或大型零件的鑄造。金屬成型機具有較高的成型生產(chǎn)率和鑄造精度，但設(shè)備成本高，鑄件重量也有限。 適用于大規(guī)模生產(chǎn)中小型鑄件。其次，少量質(zhì)量要求高的小型鑄件可以通過特殊鑄造方法進行鑄造，如壓力鑄造離心制造和熔模鑄造。對于機械強度要求高的鋼零件，通常使用鍛造毛坯。 鍛件包括自由鍛造和模鍛。自由鍛造鍛件可通過手工鍛造(小坯)機械錘鍛(中坯)或壓力鍛造(大坯)等獲得。這種鍛件精度低，生產(chǎn)率低，加工余量大，零件結(jié)構(gòu)必須簡單，適合單件和小批量生產(chǎn)，以及制造大型鍛件。模鍛件的塑料產(chǎn)品設(shè)計加工精度和表面質(zhì)量優(yōu)于自由鍛件，機械加工鍛件的形狀可以更復雜，從而減少加工余量。 模鍛的生產(chǎn)效率遠高于自由鍛，但需要專用設(shè)備和鍛模，因此適用于大批量的中小鍛件。型材可分為圓鋼方鋼角鋼扁鋼角鋼槽鋼工字鋼等特殊截面型材。有兩種類型的型材熱軋和冷拉。 熱軋型材精度低但價格低，用于普通零件的毛坯。冷拉型材尺寸小，精度高，易于實現(xiàn)自動送料，但價格相對較高，大多用于大規(guī)模生產(chǎn)，適合自動化機床加工。以上就是影響機械加工選擇毛坯的幾種因素，希望能夠?qū)δ兴鶐椭? 如果您想要了解更多關(guān)于機械數(shù)控加工方面的知識，或者需要零部件加工的服務(wù)，歡迎關(guān)注我們的網(wǎng)站。

      粗加工時，根據(jù)工件刀具機床情況決定，般小型車床（最大加工直徑在400mm以下）車削正火狀態(tài)下的45號鋼，半徑方向切刀深度般不超過5mm。另外還要注意，如果車床的主軸變速采用的是普通變頻調(diào)速，那么當主軸每分鐘轉(zhuǎn)速很低時（低于轉(zhuǎn)/分），電機輸出功率將顯著降低，此時吃刀深度及進刀量只能取得很小。
      所謂工序是指個（或組）工人，在臺機床上(或個工作地點），對同工件（或同時對幾個工件）所連續(xù)完成的那部分工藝過程。構(gòu)成個工序的主要特點是不改變加工對象設(shè)備和操，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。以操作控制人員所站立平面為基準，凡高度在2m以內(nèi)的各種傳非標模具加工動裝置必須設(shè)置防護裝置，高度在2m以上物料傳輸裝置和帶傳動裝置應(yīng)設(shè)置防護裝置。.機械加工設(shè)備的工作(gōngzuò)位置應(yīng)安全可靠，并應(yīng)保證操作人員的頭手臂腿腳有合乎心理和生理要求的足夠的活動(huódòng)空間。
      除了數(shù)控加工所提供的高精度和精密度外，數(shù)控機床與多種材料的兼容性使其在半導體行業(yè)備受追捧。些由氧化鋁氮化硅藍寶石和氮化鋁制成的電子和集成電路組件很容易用數(shù)控機床制造。談到航空航天國防醫(yī)療設(shè)備和其他行業(yè)的發(fā)展和成功，我們不能不提到數(shù)控加工在能源行業(yè)的應(yīng)用。

      機械加工選擇毛坯的影響因素。

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