精密鈑金加工切削液或者是冷卻液的使用以及效果。

      鉆井在金屬零件的孔是個芯片生產過程中常見的例子。使用個切割氧燃料火炬將鋼板分成更小的部分是燃燒為例。化學銑切是個專業的過程，除去多余的材料腐蝕化學品和掩蔽化學品的使用實例。有許多技術可用來切割金屬，包括手工技術鋸，鑿子，剪或五金加工零件剪；機技術轉彎，銑削，鉆井，磨削，鋸；焊接/燃燒技術燃燒激光，氧燃料燃燒和等離子體；侵蝕的技術水射流，放電，或磨粒流加工；化工技術光化學加工。 切削液或冷卻液用于在精密鈑金加工的切削刀具，如鉆頭銑刀和工件之間的摩擦和熱界面顯著。冷卻液般是由噴在刀具和工件上的切削降低以防止過度的刀具磨損刀具/工件界面的摩擦和溫度了。在實踐中有許多提供冷卻液的方法。銑削是復雜的成型金屬或其他材料以形成終的形狀去除材料。 它通常是個銑床，個電力驅動的機器，其基本形式是由個銑刀旋轉的主軸（如訓練），工作臺可以在多個方向上移動（通常是兩個維度[X軸和Y軸]相對于工件）。主軸在Z軸通常移動。它可以提高表（工件在哪里休息）。 銑床可以手動操作或下計算機數值控制（CNC），并能進行大量復雜的運算，如切槽，刨，鉆孔和攻絲，嵌接，路由，等常見的兩種類型的米爾斯是臥式銑床和立式磨。

      這種方法需要先按試切法決定刻度盤上的刻度。大批量生產中，多用定程擋塊樣件樣板等對刀裝置進行調整。用刀具的相應尺寸來保證工件被加工部位尺寸的方法稱為定尺寸法。它是利用標準尺寸的刀具加工，加工面的尺寸由刀具尺寸決定。
      冷彎性能指金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂性能。彎曲程度般用彎曲角度α(外角)或彎心直徑d對材料厚度a的比凳子模具加工值表示，a愈大或d/a愈小，則材料的冷彎性愈好。主要表面的光整加工（如研磨珩磨精磨\滾壓加工等），應放在工藝路線后面階段進行，加工后的表面光潔度在Ra0.9um以上，輕微的碰撞都會損壞表面，在日本德國等國家，在光整加工后，都要用絨布進行保護，絕對不準用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，般可分為粗加工半精加工和精加工個階段。
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