逆向工程。

      逆向工程是從實物樣本獲取產品數(shù)學模型并制造得到新產品的相關技術，已經(jīng)成為CAD/CAM系統(tǒng)中個研究和應用熱點，手板廠，并發(fā)展成為個相對獨立的領域。在這意義下，“實物逆向工程”（簡稱逆向工程）可定義為將實物轉變?yōu)镃AD模型的數(shù)字化技術幾何模型重建技術和產品制造技術的總稱。傳統(tǒng)的產品開發(fā)過程遵從正向工程（或正向設計）的思維，從收集場需求信息著手，按照“產品功能描述（產品規(guī)格及預期目標）>產品概念設計>產品總體設計及詳細的零部件設計>制定生產工藝流程>設計制造工夾具模具等工裝>零部件加工及裝配>產品檢驗及性能測試”這樣的步驟開展工作，是從未知到已知從抽象到具體的過程。 而逆向（反求）工程則是按照產品引進消化吸收與創(chuàng)新的思路，逆向工程技術原理“實物>原理>功能>維重構>再設計”框架模型為工作過程，為提高工程設計加工分析的質量和效率提供充足的信息，另方面為充分利用先進的CAD/CAE/CAM技術對已有的產品進行再創(chuàng)新工程服務，逆向（反求）工程是產品正向設計有益的補充及驗證促進正向設計的必備手段。在產品的設計過程中，我們完成了設計圖紙以后，最想做的件事便是想知道自己設計的東西做成實物什么樣外觀和自己的設計思想是否吻合結構設計是否合理等。通俗點講，手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的個或幾個，用來檢查外觀或結構合理性的功能樣件。手板的分類早期的手板因為受到各種條件的限制，主要表現(xiàn)在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長而很難嚴格達到外觀和結構圖紙的尺寸要求。 數(shù)控手板其主要工作量是用數(shù)控機床完成的，手板模型制作廠家，而根據(jù)所用設備的不同，手板，又可分為3D打印手板(RP，RapidPrototyping)和加cnc模具加工廠工中心（CNC）手板。數(shù)控機床（NumericalControlMachineTools）是指裝備了計算機數(shù)控系統(tǒng)的機床，簡稱CNC機床或加工中心。目前3d打印機的演示，都會打印各種各樣的鏤空物品來體現(xiàn)其性能，因為這就是3D打印機擅長的，手板廠，也是3D打印機有可能在成本上具備競爭力的工藝——材料少而結構復雜的部件。 加上上面鎖具的案例，還可以補充為需要特殊材料的項目。以打印上述鎖具的3D打印服務商為例，他們擁有臺工業(yè)級3D打印機，價格在百萬元級別，主要為以色列Objet品牌。他們的打印原料全部需要進口，而客戶定制材料的打印甚至需要打印機廠商的技術支持工程師來調試設備粘合劑等等。 可以想象這樣的服務價格。而他們的替代品呢？目前面上成熟的的快速成型技術有種。對于復雜結構的產品還有種比較極端的解決方案，用鋁合金在數(shù)控機床上做出個快速模具，這種快速模具只能用來制作幾個樣品，然后模具就報廢了。很難界定這些技術和3D打印相比成本的臨界值在哪。 有家設計公司給我看了個平板電腦的機身框架，不到7寸的個方框，里面有些結構，“這個東西的手板用3D打印和傳統(tǒng)手板的成本就差不多……不過最后還是用的傳統(tǒng)手板”。場經(jīng)濟中最基本的供需原則使得3D打印即便在場教育程度很高的設計行業(yè)，也僅僅是個特殊工藝手段而已，在可預見的未來它并不會顛覆國內的任何行業(yè)。其根本原因是，部署和實施3D打印的成本太高。即便是已經(jīng)有專業(yè)的3D打印服務商這樣的角色，其數(shù)量也不可能和滿大街的快速模具作坊相比。 傳統(tǒng)模板技術成熟技術人才充足，做的人多價格自然便宜。殘酷的現(xiàn)實是，即便是玩具式的國產桌面3D打印機，其用ABS線材打印個粗糙的小零件的成本仍然比找個專業(yè)加工廠做個模樣的東西貴。手板模型制作廠家手板由長安中制手板模型廠提供。長安中制手板模型廠（擁有很好的服務和產品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內人士的肯定和信任。

數(shù)控加工中心cnc

      那么下面兩種情況怎樣?半精加工的主要目標是使工件輪廓形狀平整，表面精加工余量均勻，這對于工具鋼模具尤為重要，會對精加工的刀具有影響，這樣會對切削過程中的刀具穩(wěn)定性產生影響，進而影響到其表面質量。精加工是基于面模型。模具加工的高速精加工策略取決于刀具與工件的接觸點，而刀具與工件的接觸點，在加工面的斜率的影響下發(fā)生變化。
      

      逆向工程。

      多普精密模具有限公司主要營業(yè)務包括：洛陽機械加工,洛陽四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹脂配件加工,精密機械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標零件精密加工,數(shù)控車加工等,是一家集設計、研發(fā)、加工為一醫(yī)療設備零件加工體的高科技民營企業(yè)，聯(lián)系電話:15093364500 吳經(jīng)理。

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