數(shù)控CNC加工FDM零件的好處。

      在這個(gè)3D打印的新時(shí)代，我們看到了越來越多的應(yīng)用程序，其中傳統(tǒng)制造方法與增材制造的結(jié)合導(dǎo)致了令人驚嘆的定制零件。事實(shí)證明，CNC機(jī)械加工是3D打印客戶可以利用其優(yōu)化零件的另種工具。作為輔助過程，CNC加工可在添加零件上提供額外的尺寸精度，同時(shí)保持3D打印技術(shù)（如FDM（熔融沉積建模））的所有優(yōu)勢(shì)。 當(dāng)您擁有非常適合FDM的復(fù)雜幾何形狀，但零件需要關(guān)鍵尺寸和無法通過打印獲得的精細(xì)特征時(shí)，則3D打印后的CNC加工將為您提供所需的零件。FDM可與工程級(jí)熱塑性塑料起使用，這些熱塑性塑料可用于具有高要求的生產(chǎn)應(yīng)用。FDM是生產(chǎn)零件的理想選擇，因?yàn)樵摷夹g(shù)具有無與倫比的設(shè)計(jì)自由度，同時(shí)又能實(shí)現(xiàn)耐用性和出色的強(qiáng)度重量比。 將數(shù)控加工添加到FDM零件中，可以用輕巧而堅(jiān)固的材料實(shí)現(xiàn)更精確的零件。此外，這兩個(gè)過程的結(jié)合可能比大多數(shù)傳統(tǒng)制造方法要快。即使考慮到打印機(jī)的設(shè)置，制造，精加工和加工，加法+加工方法也比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)用于注模的工具要快。 它還允許更大的靈活性來進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)。通過這種CNC加工工藝，我們可以實(shí)現(xiàn)±0.005英寸或0.001英寸/“的位置公差，以較大者為準(zhǔn)。孔尺寸精度通常為±0.001英寸。 在我們的CNC加工專家的精心監(jiān)督下，可以實(shí)現(xiàn)更嚴(yán)格的公差。此過程的流行應(yīng)用是夾自動(dòng)化設(shè)備非標(biāo)定制具和固定裝置。我們通常使用FDM制造重量輕，符合人體工程學(xué)的制造輔助設(shè)備，甚至為用戶量身定制。 根據(jù)夾具或固定裝置的復(fù)雜程度，他們可能需要CNC加工以對(duì)內(nèi)孔零件進(jìn)行對(duì)齊以進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)，對(duì)光滑表面進(jìn)行銑削或?qū)パa(bǔ)金屬零件進(jìn)行加工。有時(shí)出于自身內(nèi)部制造目的，我們?yōu)樾枰庸さ牧慵?chuàng)建夾具，以確保準(zhǔn)確性。我們可以設(shè)計(jì)固定裝置和嵌套工具，以容納用于各種過程和材料加工的零件。 另種應(yīng)用是零件需要其他材料的互補(bǔ)金屬零件或塑料零件。可以通過暫停打印并將機(jī)加工的金屬或塑料零件嵌入到不完整的零件中，使用FDM等技術(shù)來實(shí)現(xiàn)這些組裝。當(dāng)3D打印的設(shè)計(jì)自由度和速度與傳統(tǒng)制造的經(jīng)濟(jì)有效方法相結(jié)合時(shí)，其3D打印的價(jià)值就可以完全實(shí)現(xiàn)。 CNC加工為客戶提供了在保持高公差要求的同時(shí)利用FDM優(yōu)勢(shì)的能力。

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      很多時(shí)候，鳘刀剛銑時(shí)，吃刀量都比較大，容易引起斷刀，彈刀，這時(shí)可以先將下刀位開粗或者鳘刀抬刀走，或者晝?cè)诹贤膺呄碌叮傊浞挚紤]這個(gè)問題。搶刀，彈刀，掉刀當(dāng)加工量比較大時(shí)，刀夾得太精密機(jī)械零配件加工長(zhǎng)，刀太小時(shí)常會(huì)發(fā)生這種情況。加工量比較大，特別是濃度進(jìn)刀較多時(shí)，容易發(fā)生，如光側(cè)面深度H=50mm直徑3/4刀，我們可以分25mm次加工，就不容易發(fā)生。刀具夾得太長(zhǎng)，刀具裝得長(zhǎng)短對(duì)加工很重要，應(yīng)盡量裝夾短些，初學(xué)者都很容易忽略這個(gè)問題，程序紙上定要標(biāo)明刀具的裝夾長(zhǎng)度。

      數(shù)控cnc加工FDM零件的好處。

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