如何正確的清洗機(jī)械零件。
工程機(jī)械零件在裝配前裝配中裝配后大都需要進(jìn)行清洗,有些零件還根據(jù)需要在試運(yùn)行后進(jìn)行清洗。那么如何正確的清洗機(jī)械零件?下面我們起來了解下。清洗零件的目的是清除其表面殘留的鑄造型砂鐵屑鐵銹研磨劑油污塵土等各種污物。 零件清洗后的潔凈程度將直接影響裝配質(zhì)量和工程機(jī)械的使用壽命,因此零件的清洗工作是工程機(jī)械裝配中分重要的環(huán)節(jié)。做好零件的清洗工作,應(yīng)根據(jù)其材料結(jié)構(gòu)特點(diǎn)污染情況以及對其清潔度要求等,正確選用清洗劑和清洗方法。工程機(jī)械零件油污主要是由不可皂化油與灰塵雜質(zhì)等形成的。 不可皂化油不能與強(qiáng)堿起作用,如各種礦物油潤滑油,均不能溶于水,但可溶于有機(jī)溶劑。去除此類油污有化學(xué)和電化學(xué)兩種方法;常用的清洗液為有機(jī)溶劑堿性溶液和化學(xué)清洗液等;清洗方式有人工清洗和機(jī)械清洗兩種。(1)有機(jī)溶劑。 常見的有煤油輕柴油汽油丙酮酒精和氯乙烯等。用這種溶解方式除油,可溶解各種油脂。優(yōu)點(diǎn)是不需加熱使用簡便對金屬無損傷清洗效果好。缺點(diǎn)是多數(shù)為易燃物成本高適于精密件和不宜用熱堿溶液清洗的零件,如塑料尼龍牛皮氈質(zhì)零件等。 但需注意橡膠件不能用有機(jī)溶劑清洗。乳化作用是種液體形成極小的細(xì)粒后,均勻分布在另種液體中。在堿溶液中加入乳化劑形成乳化液,能降低油膜的表面張力和附著力,使油膜破碎成極小的油滴后,不再回到金屬表面,以去除油污。常用的乳化劑有肥皂水玻璃(硅酸鈉)骨膠樹膠乙醇胺合成洗滌劑等。 需注意的是清洗不同材料的零件應(yīng)采用不同的清洗液。堿性溶液對金屬有不同程度的腐蝕作用,尤其對鋁的腐蝕性較強(qiáng)。(3)化學(xué)清洗液。 是種化學(xué)合成的水基金屬清洗劑配置的水溶液,金屬清洗劑中以表面活性劑為主,具有很強(qiáng)的去污能力。另外,清洗劑中還有些輔助劑,能提高或增加金屬清洗劑的防腐防銹去積炭等綜合性能。原理是清洗劑配成的清洗液先濕潤零件表面,然后滲入污物與零件接觸界面,使污物從零件表面上脫落分散,或溶解于清洗液中,或在零件表面形成乳化液懸浮液,達(dá)到清洗零件的目的。常見的配置化學(xué)清洗液的清洗劑有LCX52水基金屬清洗劑CW金屬清洗劑JSH高效金屬清洗劑D3金屬清洗劑DJ04金屬清洗劑NJ841洗凈劑817C洗油劑CJC8液態(tài)金屬清洗劑。 上述清洗劑的配制方法濃度清洗溫度和加熱措施,均須嚴(yán)格遵守其說明書的要求。手工清洗時(shí)更應(yīng)嚴(yán)格控制溫度,可用毛刷擦布清洗。若有嚴(yán)重的油污或積炭時(shí),可用鋼絲刷刷洗。 清洗前應(yīng)經(jīng)定的浸泡,滿足濕潤浸透的需要。清洗可分為粗洗和精洗,清洗后的清洗液若油污不嚴(yán)重時(shí)可撇去上層飄浮油污,再次使用。(1)擦洗。 將零件放入裝有柴油煤油或其他清洗液的容器中,用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡便設(shè)備簡單,但效率低,適用于單件小批小型零件。般情況下不宜用汽油,因其有溶脂性,會(huì)損害人的健康且易造成火災(zāi)。 (2)煮洗。將配置好的溶液和被清洗的加工零件零件起放入用鋼板焊制尺寸適當(dāng)?shù)那逑闯刂校贸叵聽t灶將其加溫至80~90℃,煮洗3~5min即可。(3)噴洗。將具有定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以清除油污。 此方法清洗效果好,生產(chǎn)效率高,但設(shè)備復(fù)雜,適于清洗形狀不太復(fù)雜表面有嚴(yán)重油垢的零件。(4)振動(dòng)清洗。將待清洗的零件放在振動(dòng)清洗機(jī)的清洗籃或清洗架上,并浸沒在清洗液中,通過清洗機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)模擬人工漂涮動(dòng)作和清洗液的化學(xué)作用去除油污。 注意事項(xiàng)應(yīng)根據(jù)油污的成因及特點(diǎn)合理選擇清洗方法,以保證零件的正常使用,避免清洗對零件造成腐蝕或損傷,防止污染環(huán)境及零件的后續(xù)污損。
劃分加工階段產(chǎn)品在機(jī)械零件的時(shí)候,根據(jù)不同的產(chǎn)品要求要進(jìn)行不同程度的加工,加工程度需要進(jìn)行劃分,如果對精度要求不高,那么進(jìn)行個(gè)簡單的粗加工階段就行了。產(chǎn)品的進(jìn)度要求越來越嚴(yán)格,后續(xù)就要進(jìn)行半精加工和精加工階段。基準(zhǔn)先行在使用機(jī)械設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行加工的時(shí)候,定要確定個(gè)基準(zhǔn)面,這樣在后續(xù)的加工時(shí)候才能有個(gè)定位參考,確定基準(zhǔn)面之后,然后就要先把基準(zhǔn)面加工出來。
精密機(jī)加工廠年度的旅游又開始了,2019年是專新精密播種的年,也是忙碌的年。海洋王國旅游給2019年的畫上個(gè)完美的句號。感恩公司給我們這么好的福利,天空雖然下著蒙蒙細(xì)雨cnc對外加工,但阻擋不住我們那顆愛玩的心。
我們幾乎都是知道的,很多精密零件加工的工件都會(huì)經(jīng)過按部就班的加工這個(gè)環(huán)節(jié)的,因?yàn)槲覀儗τ诠ぜ囊笠约氨舜说募庸つ康亩际遣煌模晕覀冊诩庸r(shí)所采用的加工工藝及加工設(shè)備也有定的不同,不多大多數(shù)的精密零件都是經(jīng)過CNC加工,也就是數(shù)控銑床加工這個(gè)過程的。精密零件加工之前,工作人員必須要先對精密零件加工設(shè)備進(jìn)行系列的檢查,看其各個(gè)部位是否正常,確定好精密零件加工的加工路線以及所采用的加工工藝,然后再按照步驟步步進(jìn)行。注意,在作業(yè)的時(shí)候定要嚴(yán)格按照精密零件加工的工藝要求進(jìn)行,以免影響到精密零件的加工效果。
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