機械加工你了解多少?。
機械零件是由若干個表面組成的,研究零件表面的相對關(guān)系,必須確定個基準(zhǔn),基準(zhǔn)是零件上用來確定其它點線面的位置所依據(jù)的點線面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能,基準(zhǔn)可分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。定位基準(zhǔn)加工時工件定位所用的基準(zhǔn),稱為定位基準(zhǔn)。 作為定位基準(zhǔn)的表面(或線點),在第道工序中只能選擇未加工的毛坯表面,這種定位表面稱粗基準(zhǔn).在以后的各個工序中就可采用已加工表面作為定位基準(zhǔn),這種定位表面稱精基準(zhǔn)。
機械加工后的毛刺很煩人,不怕!這里有方案金屬切削過程常常伴隨著毛刺的生成。機械加工毛刺的存在不僅降低了工件的加工精度和表面質(zhì)量,影響到產(chǎn)品的使用性能,有時甚至?xí)l(fā)事故。對于產(chǎn)生的毛刺問題,人們通常用去毛刺工序來解決。
表面有不規(guī)則的紋路劃傷這個主要是使用的磨削液和過濾系統(tǒng)有問題,導(dǎo)致砂輪掉落的顆粒和磨屑在磨削液中循環(huán)而擦傷工件表面。此時應(yīng)該更換磨削液,或增加過濾裝置。1在修整砂輪時,出口地方砂輪外凸,工件出研磨時正好被凸點磨到表面,形成螺旋紋。
斜床身數(shù)控車床的截面積要比同規(guī)格平床身的大,即抗彎曲和抗扭能力更強。斜床身數(shù)控車床的刀具是在工件的斜上方往下進行切削,切削力與工件的重力方向基本致,所以主軸運轉(zhuǎn)相對平穩(wěn),不易引起切削振動,而平床身數(shù)控車床在切削時,刀具與工件產(chǎn)生的切削力與工件重力成90°,容易引起振動。數(shù)控車床的傳動絲桿是高精度的滾珠絲桿,絲桿與螺母之間的傳動間隙很小,但也不是說沒有間隙,而只要有間隙,當(dāng)絲桿向著個方向運動后再反向傳動時,難免會產(chǎn)生反向間隙,有反向間隙就會影響數(shù)控車床的重復(fù)定位精度,從而影響加工精度。
&數(shù)控cnc車床加工nbsp; 機械加工你了解多少?。
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