大型機械加工生產(chǎn)系統(tǒng)及工藝的相關(guān)介紹。
生產(chǎn)過程中的大規(guī)模機械加工主要是指從原材料制造產(chǎn)品的整個過程。機械制造包括原材料運輸和存儲,制造準(zhǔn)備,毛坯制造,零件加工和熱處理,產(chǎn)品組裝以及調(diào)試,噴漆和包裝。生產(chǎn)過程的內(nèi)容非常廣泛,現(xiàn)代企業(yè)使用系統(tǒng)工程原理和方法來組織和指導(dǎo)生產(chǎn),并將生產(chǎn)過程視為具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。 在大規(guī)模機械加工的制造過程中,可以改變產(chǎn)品的形狀,尺寸,位置和特性,以制成成品或半成品,這稱為過程。這是生產(chǎn)過程的主要部分。技術(shù)過程可分為鑄造,鍛造,沖壓,焊接,機械加工,裝配等技術(shù)過程。 機械制造過程通常是指零件加工過程和機器組裝過程的總和。其他過程稱為輔助過程,例如運輸,存儲,供電和設(shè)備維護(hù)。技術(shù)過程由個或多個順序過程組成,并且該過程由多個步驟組成。 大規(guī)模機械加工過程是加工過程的基本單元。所謂面板CNC加工過程是過程的部分,在該過程中,機床(或工作場所)上的工人(或小組)在同工件(或同時多個工件)上連續(xù)完成。形成過程的主要特征是不改變處理目標(biāo),設(shè)備和操作員,并且過程的內(nèi)容是連續(xù)完成的。制定工藝路線是制定工藝的總體布局,主要任務(wù)是為每個表面選擇處理方法,確定每個表面的加工順序,并確定整個工藝的數(shù)量,起草過程路線必須遵循某些原則。
CNC加工又叫做電腦鑼CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的種叫法,后來傳入大陸珠角,其實就是數(shù)控銑床,在廣江浙滬帶有人叫“CNC加工中心”。cnc電腦鑼加工是種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床加工。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件.又叫做CNC或數(shù)控機床。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力,典型的機加工車間中最常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割(電火花線切割)。
較常用的是與公差等級相適應(yīng)的表面粗糙度。在通常情況下,零部件尺寸公差要求越小,零部件的表面粗糙度值也越小,但是它們之間又不存在固定的函數(shù)關(guān)系。例如些機器儀器上的手柄手輪以及衛(wèi)生設(shè)備食品機械上的某些零部件的修飾表面,它們的表面要求加工得很光滑即表面粗糙度要求很高,但其尺寸公差要求卻很低。在鋁件手板加工般情況下,有尺寸公差要求的零件,其公差等級與表面粗糙度數(shù)值之間還是有特定的對應(yīng)關(guān)系的。
大型機械加工生產(chǎn)系統(tǒng)及工藝的相關(guān)介紹。
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