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基于車銑復(fù)合加工中心的誤差檢測(cè)與修正措施分

作者:洛陽(yáng)機(jī)械加工 日期:2021-08-09 14:34:06 點(diǎn)擊數(shù):

      基于車銑復(fù)合加工中心的誤差檢測(cè)與修正措施分。

      加工中心空間誤差檢測(cè)策略現(xiàn)階段,檢測(cè)加工中心空間誤差數(shù)值通常采用ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)法和對(duì)角線距離測(cè)量法。后者依據(jù)的測(cè)量方法能夠有效檢測(cè)各個(gè)誤差數(shù)值,同時(shí)具有測(cè)量方式簡(jiǎn)單測(cè)量過(guò)程省時(shí)花費(fèi)成本低等優(yōu)勢(shì),是我國(guó)進(jìn)行加工中心空間誤差判定的主要方法。在車銑復(fù)合加工中心的加工間內(nèi)選取個(gè)底平面為矩形的空間高度為檢測(cè)對(duì)象,將誤差檢測(cè)裝置固定在矩形頂點(diǎn)的對(duì)角線位置,確保起點(diǎn)與終點(diǎn)在同條線上。假設(shè)車銑復(fù)合加工中心的起點(diǎn)與終點(diǎn)都向某個(gè)方向做矢量運(yùn)動(dòng)。 將選定空間的長(zhǎng)寬高設(shè)定為nXnY以及nZ,并設(shè)定坐標(biāo)系統(tǒng)的正方向?yàn)镻負(fù)方向?yàn)镹,那么PPP則表示某個(gè)點(diǎn)從原點(diǎn)到指定點(diǎn)(nX,nY,nZ)所形成的對(duì)角線矢量,且能夠確定該矢量在XY以及Z個(gè)平面均為正方向,用同樣的方法可以推理出NPPPNP以及PPN。要對(duì)加工中心空間誤差進(jìn)行修正,必須結(jié)合空間誤差檢測(cè)的主要辦法,同時(shí)對(duì)數(shù)控加工編程中G代碼就行修改,運(yùn)用對(duì)角線距離測(cè)量法修正角度檢測(cè)中的偏差值。將修正前后的檢測(cè)值進(jìn)行比較,其中要保證修正前與修正后兩者的檢查措施激光頭等部件的固定方位致。如表1所示,為修正前與修正后對(duì)角線偏差值的對(duì)比。 對(duì)表1中數(shù)據(jù)進(jìn)行分析塑料產(chǎn)品加工可以得出,4種類型的對(duì)角線偏差值最小為195μm,最大為518μm,相應(yīng)的精度提升最大為875%,最小為361%,表明空間參數(shù)修正取得了良好的成效。電壓脈沖發(fā)現(xiàn)均為低電平,無(wú)電壓狀況,表明此發(fā)射板發(fā)生故障。更換新發(fā)射板后重新檢測(cè),故障排除。從故障產(chǎn)生的部位來(lái)看,故障主要集中在硬件的電源前端后端及些外部設(shè)備上,也有些軟件出現(xiàn)故障。 例如,飛利浦IE33型彩超在進(jìn)行維操作時(shí),操作人員預(yù)先設(shè)定的成像角度會(huì)在操作過(guò)程中自動(dòng)縮小,且調(diào)整角度的旋鈕無(wú)法正常工作。針對(duì)此現(xiàn)象,在排除了維探頭維探頭控制板等可能出現(xiàn)的硬件故障后,推測(cè)可能為軟件故障。在重新安裝IE33型彩超相同版本的軟件后,儀器恢復(fù)正常,故障排除。 可見(jiàn),在上述系列常見(jiàn)故障中,均存在相應(yīng)的軟硬件故障。彩超設(shè)備的外觀及性能,并定時(shí)清洗儀器的重要部件;檢查儀器各電線有無(wú)損壞漏電情況,電線的連接是否有老化脫落等;檢查儀器散熱風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;檢查設(shè)備工作的運(yùn)行環(huán)境,包括溫度濕度外部電源以及噪聲等。超聲探頭是貴重物件,使用時(shí)必須輕拿輕放,不得碰撞探頭;超聲探頭會(huì)因接觸有機(jī)溶劑而開(kāi)裂損壞或被油性物腐蝕,故避免接觸有機(jī)溶劑或油性物,但可用酒精類有機(jī)溶劑擦拭;不得高溫消毒;保護(hù)探頭透鏡面;探頭使用完畢后,必須要將探頭上的耦合劑擦拭干凈。 對(duì)飛利浦IE33型彩超常見(jiàn)故障的分析與檢修,有助于加強(qiáng)設(shè)備操作人員對(duì)儀器的系統(tǒng)認(rèn)識(shí),提高操作人員對(duì)儀器故障分析與維修的實(shí)踐應(yīng)用能力,為今后的檢修工作提供參考。

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      機(jī)械廠瑞博特模具分析到,數(shù)控機(jī)床的維護(hù)包括數(shù)控系統(tǒng)刀具庫(kù)及更換機(jī)械手滾珠絲杠主傳動(dòng)鏈液壓系統(tǒng)及氣動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù),其各部分的維護(hù)具體措施是什么?今天我們來(lái)討論這個(gè)話題,具體措施如下。(3)采用順序選擇刃方式時(shí),需要注意刀具放在刀具庫(kù)中的順序是否正確。其他選擇刀具方式也請(qǐng)注意要更換的刀具編號(hào)是否與必要的刀具致,防止因更換刀具而引起的事故。
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      基于車銑復(fù)合加工中心的誤差檢測(cè)與修正措施分。

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