數(shù)控技術CNC加工常用刀具講解（三）。

      圓鼻刀的外形與端銑刀類似，均為平坦的底部設計，所不同的是圓鼻刀的底部為帶有R角的刀刃而不是尖點的刀刃，所以刀刃的強度比端銑刀好，不易崩壞，因此刀具的壽命會比端銑刀要好。除此之外，圓鼻刀比球刀端銑刀有更佳的加工效率，尤其是在粗加工時。因為圓鼻刀底部是平的，圓鼻刀的水平刀間距可以用的比球刀更大。 在精加工時，它同樣擁有與球刀樣的優(yōu)點，所以刀間距也可以可用更大的數(shù)值。因此圓鼻刀不論是用于粗加工以至于精加工，都是非常合適的選擇。在銑削3D模具時，圓鼻刀還有另外項優(yōu)點是使用球刀所比不上的。 球刀本身會隨著與工件接觸的位置不同，切削速度而有非常大的變化，所以加工面質(zhì)量不穩(wěn)定。圓鼻刀雖然也有這樣的情形，不過它的切削速度的變化并不像球刀那樣有極大的變化。因此使用圓鼻刀加工的工件，質(zhì)量當然穩(wěn)定。 以下說明圓鼻刀切削速度穩(wěn)定的原因。你可以看到在abcd點時，刀刃與工件接觸的位置。不管刀刃與工件怎么接觸，即使圓鼻刀的接觸點也會像球刀樣不斷的改變，但是所造成的切削速度變化不會像球刀那樣劇烈，甚至在bd兩點的位置時，球刀的切削速度會幾乎為0，但是圓鼻刀能保持定的切削速度。 所以使用圓鼻刀加工時當然可以維持刀刃是在切削的狀態(tài)，加工面的質(zhì)量當然就會穩(wěn)定。圓鼻刀的優(yōu)點就是切削速度變化穩(wěn)定，所以你可以看到在精加工后工件的表面呈現(xiàn)出金屬在被切削后的光亮汽車沖壓件配件加工。此種形式刀具，顧名思義，即銑刀之刀刃部分為可更換的設計。 通常在設計上分為刀座以及刀片兩部分，刀片即為銑刀中的刀刃用來切削工件，而刀座則做為固定或支撐刀片。刀座的直徑即決定銑刀的大小，此外，刀座也可作成多刃的設計。刀片部分則有許多形狀，材質(zhì)…等變化。 使用者可以視不同的加工情況更換適合的刀片，刀片上所有切刃都使用磨耗后，刀片即拋棄而不重磨，只需更換新的刀片。所以刀具成本使用彈性為其優(yōu)點。整體式刀具為刀刃與刀體為體的設計，銑刀上之刀刃與銑刀身皆由同材料所制成，所以在精度以及刀刃的強度上整體式刀具會比舍棄式刀具來的高，但是相對的制作刀具的材料成本就會提高，而且刀刃在磨耗后需再重新研磨才可再使用。 另外因為考慮刀刃的強度以及制作上的難度，在制作10mm以下的舍棄式刀具極為不易，所以般10mm以下的銑刀都為整體式刀具。

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      除此之外，大部分的國內(nèi)精密零件加工企業(yè)引進了不少國外大廠商的器械設備，有了這個因素，也提高了咱們產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。
      火車的車輪外圈也是用加熱的方法將其套在基體上，冷卻時即可保證其結(jié)合的牢固性（此種方法現(xiàn)在依舊應用于某些零部件的轉(zhuǎn)配過程中）。數(shù)控零件加工包括是燈絲電源繞組激光切割重型加工金屬粘結(jié)金屬拉拔等離子切割精密焊接輥軋成型金屬板材彎曲成型模鍛水噴射切割精密焊接等。數(shù)控零件加工需要的機械由數(shù)顯銑床數(shù)顯成型磨床數(shù)顯車床電火花機萬能磨床加工中心激光焊接中走絲等，可進行精密零件的車銑刨磨等加工，此類機械擅長精密零件的車銑刨磨等加工，可以加工各種不規(guī)則形狀零件，加工精度可達2μm。
      而若是要改變零件的形狀和尺寸，也只需改變零件的加工程序即可。

      數(shù)控技術CNC加工常用刀具講解（三）。

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