數(shù)控機械加工那些我們必須知道的事項。

      作為個操作數(shù)控機床進行生產(chǎn)和加工零部件的企業(yè)，他的每個員工多必須知道下面我所說的關于數(shù)控機械加工的事項，它可以讓我們更清楚和了解我們自己的機床，也可以少走很多彎路。（l）書寫或編程加工前應首先編制工件的加工程序，如果工件的加工程序較長且比較復雜時，最好不要在機床上編程，而采用編程機或電腦編程，這樣可以避免占用機時，對于短程序也應寫在程序單上。最好等編輯完成之后先試用下，以免正式加工造成不必要的浪費。 開機般是先開機床再開系統(tǒng)，有的設計者是互鎖的，機床不通電就不能在CRT上顯示信息。另外來說上來開系統(tǒng)在開機，很容易出現(xiàn)個問題就是之前編寫好的程序開機運行，這樣可能會有潛在的危險。就好比車子掛好了檔位之后在點火，這樣很危險。 調(diào)加工程序根據(jù)程序的存儲介質(zhì)（紙帶或磁帶磁盤），可以用紙帶閱讀機盒式磁帶機編程機或串口通信輸入，若是簡單程序可直接采用鍵盤在CNC控制面板上輸人，若程序非常簡單且只加工件，程序沒有保存的必要?？刹捎肕DI方式逐段輸人逐段加工。另外，程序中用到的工件原點刀具參數(shù)偏置量各種補償量在加工前也必須輸人。當然了，我們般的人不肯能只加工個工件。 程序的編輯輸人的程序若需要修改，則要進行編輯操作。這中間定要把機器暫定，此時，將方式選擇開關置于編輯位置，利用編輯鍵進行增加刪除更改。關于編輯方法可見相應的說明書。 啟動坐標進給進行連續(xù)加工般是采用存儲器中程序加工。這種方式比采用cnc蓋板加工紙帶上程序加工故障率低。加工中的進給速度可采用進給倍率開關調(diào)節(jié)。加工中可以按進給保持按鈕，暫停進給運動，觀察加工情況或進行手工測量。 再按下循環(huán)啟動按鈕，即可恢復加工。為確保程序正確無誤，加工前應再復查遍。在銑削加工時，對于平面曲線工件，可采用鉛筆代替刀具在紙上面工件輪廓，這樣比較直觀。若系統(tǒng)具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。 （10）程序輸出加工結(jié)束后，若程序有保存必要，可以留在CNC的內(nèi)存中，若程序太長，可以把內(nèi)存中的程序輸出給外部設備（例如穿孔機），在穿孔紙帶（或磁帶磁盤等）上加以保存。開機時，首先打開總電源，然后按下CNC電源中的開啟按鈕，把急停按鈕順時針旋轉(zhuǎn)，等銑床檢測完所有功能后（下操作面板上的排紅色指示燈熄掉），按下機床按鈕，使銑床復位，處于待命狀態(tài)。(3）在手動操作時，機械配件加工必須時刻注意，在進行XY方向移動前，必須使Z軸處于抬刀位置。移動過程中，不能只看CRT屏幕中坐標位置的變化，而要觀察刀具的移動，等刀具移動到位后，再看CRT屏幕進行微調(diào)。 (4)在編程過程中，對于初學者來說，盡量少用G00指令，特別在X,Y,Z軸聯(lián)動中，更應注意。在走空刀時，應把Z軸的移動與XY軸的移動分開進行，即多抬刀少斜插。有時由于斜插時，刀具會碰到工件而發(fā)生刀具的破壞。(5)在使用電腦進行串口通信時，要做到先開銑床后開電腦；先關電腦后關銑床。 避免銑床在開關的過程中，由于電流的瞬間變化而沖擊電腦。(6)在利用DNC(電腦與銑床之間相互進行程序的輸送）功能時，要注意銑床的內(nèi)存容量，般從電腦向銑床傳輸?shù)某绦蚩傋止?jié)數(shù)應小于23kB。如果程序比較長，則必須采用由電腦邊傳輸邊加工的方法，但程序段號，不得超過N9999。如果程序段超過1萬個，可以借助MASTERCAM中的程序編輯功能，把程序段號取消。 (7）銑床出現(xiàn)報警時，要根據(jù)報警號查找原因，及時解除報警，不可關機了事，否則開機后仍處于報警狀態(tài)。采用尋邊器對刀，其詳細步驟如下。⑥若測頭直徑為10mm，則工件長度為200.300（310.300）10=100，據(jù)此可得工件坐標系原點W在機床坐標系中的X坐標值為310.300+100/2+5=25300；⑥若Z軸設定器的高度為50mm，則工件坐標系原點W在機械坐標系中的Z坐標值為250.80050（3020）=310.800。 （4）對刀數(shù)據(jù)定要存入與程序?qū)拇鎯Γ乐挂蛘{(diào)用錯誤而產(chǎn)生嚴重后果。刀具補償值的輸入和修改根據(jù)刀具的實際尺寸和位置，將刀具半徑補償值和刀具長度補償值輸入到與程序?qū)拇鎯ξ恢?。需注意的是，補償?shù)臄?shù)據(jù)正確性符號正確性及數(shù)據(jù)所在正確性都將威脅到加工，從而導致撞車危險或加工報廢。

鋁壓件加工

      建議操在每班交接時仔細檢查設備完好狀況，記錄好各班設備運行情況。
      總而言之，在機械制造行業(yè)發(fā)展的過程中，人們對精密機械加工工藝的質(zhì)量也越來越重視，因此就要采用相關的技術(shù)手段來對其進行處理，這就使得精密機械零件加工精度得到進步的提升，而且隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，人們也將許多先進的科學技術(shù)應用到其中，這就使得人們在機械零件加工生產(chǎn)的過程中，可以得到質(zhì)量合格精度較高的零件。

      數(shù)控機械加工那些我們必須知道的事項。

      多普精密模具有限公司主要營業(yè)務包括：洛陽機械加工,洛陽四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹脂配件加工,精密機械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標零件精密加工,數(shù)控車加工等,是CNC加工企業(yè)排名一家集設計、研發(fā)、加工為一體的高科技民營企業(yè)，聯(lián)系電話:15093364500 吳經(jīng)理。

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