機(jī)械零件為什么要進(jìn)行熱處理。

      機(jī)械零件為什么要進(jìn)行熱處理呢？為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，機(jī)械零件熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以機(jī)械零件熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。機(jī)械零件熱處理般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。機(jī)械零件熱處理的特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這般不是肉眼所能看到的。

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      主要原因是鉆頭刃磨不良，排屑不及時(shí)，冷卻不佳以及工藝系統(tǒng)剛性差等方面原因造成的。視鉆頭的直徑而定，磨窄橫刃，寬度般在0.5㎜，以便減少軸向力，減少因阻力帶來的震動(dòng)。同時(shí)在距離鉆頭尖部58㎜處，將鉆頭刃帶磨窄，留0.5㎜左右，有利于鉆頭在排屑。幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃必須保持對(duì)稱，這樣可以防止鉆頭僅面刀刃切削，切削力全部集中在側(cè)，使鉆頭過早的磨損，甚至?xí)虼蚧斐杀廊鞋F(xiàn)象。

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