機械加工中工件裝夾時造成的變形應該怎么辦。

      工件裝夾時，首先要選擇正確的夾緊點，然后根據夾緊點的位置選擇適當的夾緊力。因此盡可能使夾緊點和支撐點致，使夾緊力作用在支撐上，夾緊點應盡可能靠近加工面，且選擇受力不易引起夾緊變形的位置。當工件上有幾個方向的夾緊力作用時，要考慮夾緊力的先后順序，對于使工件與支撐接觸夾鋁合金模具加工緊力應先作用，且不易太大，對于平衡切削力的主要夾緊力，應作用在后。其次要增大工件與夾具的接觸面積或采用軸向夾緊力。 增加零件的剛性，是解決發生夾緊變形的有效辦法，但由于薄壁類零件的形狀和結構的特點，導致其具有較低的剛性。這樣在裝夾施力的作用下，就會產生變形。增大工件與夾具的接觸面積，可有效降低工件件裝夾時的變形。如在銑削加工薄壁件時，大量使用彈性壓板，目的就是增加接觸零件的受力面積；在車削薄壁套的內徑及外圓時，無論是采用簡單的開口過渡環，還是使用彈性芯軸整弧卡爪等，均采用的是增大工件裝夾時的接觸面積。 這種方法有利于承載夾緊力，從而避免零件的變形。采用軸向夾緊力，在生產中也被廣泛使用，設計制作專用夾具可使夾緊力作用在端面上，可以解決由于工件壁薄，剛性較差，導致的工件彎曲變形。

      如處理質量事故，應按工藝規程來斷定各有關單位人員的職責。車間要出產新零件時，首先要制定該配件的機械配件加工規程，再依據工藝規程進行出產預備。如新機械配件加工中的關鍵工序的分析研究；預備所需的刀夾量具（外購或自行制作）；原材料及毛坯的收購或制作；新設備的置辦或舊設備改裝等，均有必要依據工藝來進行。
      這類磨損通常發生在高速和高壓的滑動摩擦中，磨損的破壞性比較大，并伴有事故磨損的性質。腐沖壓加工五金件蝕磨損是種化學作用，即化學腐蝕造成磨損。當零件表面與酸堿鹽類液體或有害氣體接觸時，就會受到化學侵蝕，或零件表面與氧相結合生成易脫落的硬而脆的金屬氧化物而使零件磨損。
      激光切割與傳統的機床切割有著明顯的別，激光切割不是機床加工的發展產物。激光切割的工作原理將激光發射出去形成條高能量光束，再將光束照射到產品表面上，由此產品表面就會產生熱量從而被光束熔化直至蒸發，最終起到切割的效果。這是個需要正能量的社會，而就如激光切割這樣的技術就像正能量樣激發著中國的工業發展，毋庸置疑中國是個制造大國，但是制造并不意味著其中就沒有技術含量，當哪天中國的制造技術達到了世界的領先地步，那么到那時候制造大國也能成為個創造金銀加工模具大國，這是個別樣的創造大國，它以先進的制造技術比擬創造才華。

      機械加工中工件裝夾時造成的變形應該怎么辦。

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